熱鍍鋅鋼管是使熔化的金屬與鐵基體反應生成合金層，使基體和兩層涂層結合在一起。熱鍍鋅是先將鋼管酸洗，然后去除鋼管表面的氧化鐵，然后將其酸洗，然后用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽清洗，然后將它們放入熱水槽中。熱浸鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優點。

熱鍍鋅鋼管基體與熔池之間發生復雜的物理化學反應，形成耐蝕致密的鋅-鐵合金層。合金層與純鋅層和鋼管基體相結合。所以熱鍍鋅鋼管的耐腐蝕性很強。

只需要在焊接接頭的位置進行刷涂和防銹處理，并打磨光滑，其次需要在有焊縫的地方進行補膩子處理。冷鍍鋅，即電鍍鋅，耐蝕性比熱鍍鋅差，價格相對較低。因此為了保證使用效果和使用壽命，一般建議對冷鍍鋅管表面進行一次除銹，表面刷防銹漆，打磨光滑后再涂木紋漆，其實鍍鋅管加工廠可以直接將木紋漆涂在冷熱鍍鋅鋼管上，還可以直接涂在不銹鋼等比較光滑的材料上。

如果接頭的位置是采用焊接的話，可能就會出現穿透裂紋，焊接時坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下會被氧化、熔化、蒸發，甚至隨著白煙和蒸汽揮發，容易造成焊縫氣孔，氧化形成的ZnO熔點高于1800℃，如果焊接參數過小，會造成ZnO夾渣，隨著鋅成為脫氧劑。產生了含有氧化鐵-二氧化錳或氧化鐵-二氧化錳-二氧化硅的低熔點氧化物爐渣，其次由于鋅的蒸發，散發出大量的白煙，對人體有刺激性和危害性，因此鍍鋅管加工廠必須對焊縫處的鍍鋅層進行拋光和處理。