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公司基本資料信息
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熱處理(表面淬火):它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,具體應(yīng)用如下:
1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火;
3、各種電動工具。如齒輪、軸心;
4、機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火;
5、各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火;

中頻爐諧波對設(shè)備的危害
中頻爐在使用中產(chǎn)生大量的諧波,諧波對中頻爐設(shè)備的危害是相當(dāng)大的。
諧波會引起電力系統(tǒng)局部并聯(lián)諧振或串聯(lián)諧振,使諧波含量放大,造成電容補(bǔ)償設(shè)備等設(shè)備燒毀。諧波還會引起繼電器保護(hù)和自動裝置誤動作,使電能計(jì)量出現(xiàn)混亂。導(dǎo)致電網(wǎng)中的諧波污染非常嚴(yán)重。對于電力系統(tǒng)外部,諧波會對通信設(shè)備和電子設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重干擾,因而,改善中頻爐電力品質(zhì)成為應(yīng)對的主要著力點(diǎn)。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火。

中頻熔煉爐的脈沖燃燒
中頻熔煉爐脈沖燃燒作為一項(xiàng)新技術(shù)有著廣闊的應(yīng)用前景,可廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、石化等行業(yè),對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃耗、減少污染將發(fā)揮重大作用,是工業(yè)爐行業(yè)自動控制的一次革新,將成為未來工業(yè)爐燃燒技術(shù)的發(fā)展方向。
中頻感應(yīng)加熱電爐的實(shí)際的生產(chǎn)中占有重要的比例,尤其在圓鋼的鍛前加熱,淬火設(shè)備中占有重要的地位
中頻熔煉爐行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術(shù),由高速燃燒器和工業(yè)爐控制系統(tǒng)兩部分組成,采用脈沖燃燒技術(shù)來完成工業(yè)爐的升溫、控溫。對于燃?xì)飧G爐內(nèi)部溫度場和溫度波動力±2°C,對于燃油(柴油)窯爐內(nèi)部溫度場和溫度波動為±3°C,在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。經(jīng)常注意中頻熔煉爐的水溫、水壓情況、各水路(特別是可控硅冷卻水路)必須暢通,不得有漏水、堵水現(xiàn)象。
中頻熔煉爐的普通燃燒器當(dāng)窯爐內(nèi)部溫度低于燃料自燃溫度時(shí),燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅,無法繼續(xù)燃燒,對爐內(nèi)溫度不會產(chǎn)生影響,解決了熄火這一問題,并采用當(dāng)今的霧化技術(shù)——?dú)馀蒽F化技術(shù),使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質(zhì)使用量更少,原來燒輕柴油的窯爐現(xiàn)可燒重柴油。由于爐冷時(shí)不可避免的出現(xiàn)垂直裂紋,因此,冷爐啟動時(shí),應(yīng)先低溫烘爐,再進(jìn)行熔化,從而使裂紋能先彌合,避免鐵水熔化時(shí)滲入裂紋使裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。
在實(shí)際應(yīng)用過程中,采用普通的脈寬調(diào)制的方法調(diào)節(jié)燃燒占空比時(shí),當(dāng)占空比接近0%或時(shí),間斷或燃燒的時(shí)間太短,現(xiàn)場的運(yùn)行效果不理想,于是我們引人了時(shí)間這一概念,將間斷和燃燒的時(shí)間定為3秒,當(dāng)占空比接近0%或時(shí),延長相應(yīng)的燃燒和間斷時(shí)間即可解決這一問題。4、電熱水壺的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。
