產品概述：

雙頭雙平臺雙供絲機雙溫控自動焊錫機是超大行程的非標設備，擁有雙頭雙平臺的效率翻倍和節約換夾具時間的雙重優勢，為產品量身定制的超大行程，同時兩個溫控系統控制使溫度更穩定，焊接質量更好。

用途；

適用于汽車電子、數碼、電子、電聲、LED、線路板等生產行業，連接器、RJ網絡變壓器、排線、

FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、喇叭和馬達等高質量焊接。

1

、五軸全部采用先進的驅動及運動控制算法，能有效地提升運動末端的定位精度和重復精

度，整機完全采用計算機控制，通過手持盒可直接數字輸入或者示教再現焊點位置坐標。

2

、特大功率加熱控制器，的熱電耦位于烙鐵前端，保證您連續焊錫的回溫穩定。

3

、套筒式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。

4

、生產自動化烙鐵頭，款式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

5

、多次送錫的送錫系統，可使讓焊點的結果更加快速。

6

、具有側點氣功能，防止由于針腳不齊而引起焊接不良的情況。

7

、可外接輸入控制信號，也可以提供控制信號輸出。

8

、具有自動清洗功能，程序更加優化，達到高生產效率。

適用范圍：適用于集成電路、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）

光學鏡頭

、汽車部件等的焊接作業。

焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發，工藝曲線優化具有非常重要的作用。產品概述：雙頭雙平臺雙供絲機雙溫控自動焊錫機是超大行程的非標設備，擁有雙頭雙平臺的效率翻倍和節約換夾具時間的雙重優勢，為產品量身定制的超大行程，同時兩個溫控系統控制使溫度更穩定，焊接質量更好。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫準確，參數設置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人24h就可完成大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。

焊錫機在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去（因錫絲中含有助焊劑），就可以輕松地提取多的錫下來了；烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度；烙鐵嘴發赫，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用錫絲來解決；每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。焊錫機烙鐵一定要夠溫度的時候才能開始制作，這也是出現虛焊比較多的事項。