改進軸的表面質(zhì)量以提高軸的疲勞強度：軸的表面粗糙度和表面強化處理方法也會對軸的疲勞強度產(chǎn)生影響。軸的表面愈粗糙，疲勞強度也愈低。因此，應(yīng)合理減小釉的表面及圓角處的加工粗糙度值。當(dāng)采用對應(yīng)力集中甚為敏感的高強度材料制作軸時，表面質(zhì)量尤應(yīng)予以注意。表面強化處理的方法有：表面高頻淬火等熱處理：表面滲碳等化學(xué)處理：碾壓、噴丸等強化處理。通過碾壓、噴丸進行表面強化處理時，可使軸的表層產(chǎn)生預(yù)壓力，從而提高軸的抵御疲勞能力。

貼標(biāo)機具有以下特點：(1)一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運動速度快，動作精度高。為滿足性能要求，對零件的剛度要求和表面質(zhì)量等都有較高的要求。(2) 用于食品和藥品的包裝機要便于清洗，與食品和藥品接觸的部位要用不銹鋼或經(jīng)化學(xué)處理的無毒材料制成。(3)進行包裝作業(yè)時的工藝力一般都較小。(4)一般都采用無級變速裝置，以便靈活調(diào)整速度、調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力。(5)特殊類型的機械，種類多，生產(chǎn)數(shù)量有限。

不干膠貼標(biāo)機的分類：貼標(biāo)機的分類方法多樣: (1) 按自動化程度，貼標(biāo)機可分為半自動貼標(biāo)機和全自動貼標(biāo)機；(2) 按容器的運行方向可分為立式貼標(biāo)機和臥式貼標(biāo)機；(3) 按標(biāo)簽的種類可分為片式標(biāo)簽貼標(biāo)機、卷簡狀標(biāo)簽貼標(biāo)機、熱粘性標(biāo)簽貼標(biāo)機和感壓性標(biāo)簽貼標(biāo)機，收縮簡形標(biāo)簽貼標(biāo)機； (4) 按容器的運動形式可分為直通式貼標(biāo)機和轉(zhuǎn)盤式貼標(biāo)機；(5)按貼標(biāo)機結(jié)構(gòu)可分為龍門式貼標(biāo)機、真空轉(zhuǎn)鼓式貼標(biāo)機、多標(biāo)盒轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機、撥桿貼標(biāo)機、旋轉(zhuǎn)形貼標(biāo)機；(6) 按貼標(biāo)工藝特征可分為壓式貼標(biāo)機、滾壓式貼標(biāo)機、搓滾式貼標(biāo)機、刷撫式貼標(biāo)機等。

由于本貼標(biāo)機使用的是伺服電機，本級的主要載荷均為輕載，主要為直線運動特性使得在貼標(biāo)機的機械結(jié)構(gòu)中省去了許多傳動機構(gòu)，因而把傳動裝置歸入到各工作機構(gòu)中。工作機構(gòu)中的工藝操作和輔助操作可以由機器自動完成、也可以在操作者參與下由機器來完成。在過去，貼標(biāo)工藝常常就需要操作者的參與，因而工作效率較低，本貼標(biāo)機則是一種完全自動工作的工作機。因而本貼標(biāo)機具有以下特征：工藝操作和輔助操作，即瓶子的輸送、標(biāo)簽的輸送、貼標(biāo)、標(biāo)簽的撫壓以及成品的取出，全由貼標(biāo)機各組成裝置自動完成，貼標(biāo)機按設(shè)定的工藝過程順序自動地進行工作。