換熱器物理清洗方法物理清洗通過利用各種機械外力和能量粉碎、分離、剝離污垢，從物體表面離開來達到清洗的效果。 物理清洗方法有效率、無腐蝕、安全、環(huán)保的共同點。 清洗結構多、復雜的設備內部時，有其作用力不能均勻地到達整體而成為死角的缺點。常見的做法有超聲波水垢除去、清掃技術、電場水垢除去技術等。(1)高壓水射流清洗柱塞泵產生的高壓水通過特殊的噴嘴噴到水垢層，水垢除去是有效的，但其裝機容器大，耗水多。(2)利用超聲波去除水垢主要利用超聲波聲場解決流體，使流體種類的水垢形成物質在超聲波場中起作用，使其物理形態(tài)和化學性能一連串變化，使分散、粉碎、稀疏、松弛，使管壁上形成的水垢難以附著。(3)配管內移動式去污機的去污新型管道內的移動式去污機效率好，質量好，適合油氣輸送管道及化工液體和輸水管道的去污。

如何進行換熱器清洗? 換熱器清洗可以采用多種方法，其中常見的方法是使用氣罐和清洗工具進行清洗。清洗工具通常包括刷子、氣罐和清洗氣。清洗時，需要將氣罐打開，將清洗氣注入到換熱器內部，然后用刷子清洗換熱器的表面和內部。后，將氣罐關閉，并用吸塵器將清洗氣帶走，以去除殘留的污垢和氧化物。 除了氣罐清洗，還可以采用水清洗的方法。在清洗過程中，需要將換熱器浸泡在水中，然后用刷子清洗換熱器的表面和內部。后，將水排出，并用吸塵器將殘留的污垢和氧化物帶走。 在清洗過程中，需要注意安全問題。必須使用適當的工具和設備，并遵循正確的操作程序。在清洗完成后，需要檢查換熱器的外觀和性能，以確保其符合要求。

換熱器清洗酸洗的步驟

1、封閉過程；在保持一、二次循環(huán)回路通暢的情況下，關閉管路的所有閥門。

2、脫離過程：即整個換熱器的二次循環(huán)脫離熱交換系統(tǒng)。也就是關閉換熱器冷進、冷出閥門 。

3、排空過程:打開泄放管閥門和二次酸洗入口門 ,排空換熱器中的蓄水后,關閉閥門 。

4、打藥過程:啟動酸洗泵 ,同時打開二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門 ;將酸洗槽中的酸液注入換熱器中,直至酸洗回水管中有藥液流出。

5、封閉過程:依次關閉二次酸洗入口閥門酸洗泵 、二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門 ,封閉二次酸洗管路。

6、浸泡過程:根據所選用的藥液酸性來確定靜態(tài)浸泡時間,對換熱器的二次換熱面靜態(tài)浸泡。

7、循環(huán)過程:依次開啟二次酸洗出口閥門 、酸洗回水閥門,酸洗泵及二次酸洗入口閥門 ,使整個二次酸洗系統(tǒng)動態(tài)循環(huán)。

8、排放過程:在酸液循環(huán)一定時間后打開泄放管閥門 ,排凈殘液,關閉酸洗系統(tǒng)。

9、中和過程:在耐酸槽中加入配制好的堿液,通常為Na3 PO4 或Na2CO3 溶液,重復步驟3 至8。

10、恢復過程:重新緩慢打開換熱器冷出閥門和換熱器冷進閥門 ,使二次循環(huán)正常運行。 對一次循環(huán)的反沖洗和酸洗過程與二次循環(huán)的清洗過程相仿。