淄博市博山科海機(jī)械有限公司堅(jiān)持“科技興企，以人為本，以誠(chéng)信為基礎(chǔ)”的經(jīng)營(yíng)理念，愿同所有新老客戶(hù)竭誠(chéng)合作、互惠互利、共同發(fā)展。科海泵業(yè)，您永遠(yuǎn)的朋友!

屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況：

（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤(rùn)滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。

（2）定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞

造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過(guò)極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。

（3）定子繞組損壞

除和普通電機(jī)一樣：過(guò)載、匝間短路、對(duì)地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。

屏蔽泵廠家、河南屏蔽泵生產(chǎn)廠家、山東屏蔽泵廠家排行、江蘇屏蔽泵哪個(gè)品牌好、河北屏蔽泵哪家好

屏蔽泵的工作原理

屏蔽泵屬離心式無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連在一起并被封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿(mǎn)在壓力殼體內(nèi)，此殼體內(nèi)只有靜密封。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，得用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中動(dòng)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子。(5)高壓型高壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，能做到儀式全無(wú)泄漏。

屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿(mǎn)的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無(wú)泄漏。

屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)、制造。另在屏蔽電動(dòng)機(jī)中，采用的是經(jīng)浸漬環(huán)氧樹(shù)脂處理的石墨滑動(dòng)軸承，其性能是具有良好的耐腐蝕性，較高的耐磨性和耐熱性，較低的磨擦系數(shù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)1、電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵完全無(wú)泄漏；2、全封閉、無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)；淄博科海機(jī)械有限公司，坐落在齊魯旅游圣地山東博山，是國(guó)家機(jī)械工業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)廠家之一。3、采用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲靜音運(yùn)行，適用于對(duì)環(huán)境噪聲要求高的場(chǎng)合；4、采用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑的石墨滑動(dòng)軸承，使運(yùn)行噪聲更低且無(wú)需人工加油，降低了維護(hù)成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。5、立式結(jié)構(gòu)可像閥門(mén)一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時(shí)只需將電機(jī)與葉輪抽出即可，無(wú)需拆除管路。6、可以配合減震器或減震墊安裝運(yùn)行，使電泵在運(yùn)行時(shí)噪聲更低。

1.屏蔽泵的工作原理

普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作。

屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿(mǎn)的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無(wú)泄漏。

屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子

。

此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)、制造。

2.屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)

(1)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒(méi)有動(dòng)密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無(wú)泄漏，特別適合輸送、、貴重液體和有毒、腐蝕性及性液體。

(2)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套，也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。

(3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對(duì)底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤(rùn)滑油。由于無(wú)滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤(rùn)滑油，且噪聲低。

(5)使用范圍廣 對(duì)高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿(mǎn)足要求。

(1)由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑，故潤(rùn)滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa·s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng) 。

(3)長(zhǎng)時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承 。

根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無(wú)顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：

（1）基本型：輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃，揚(yáng)程不超過(guò)150m。其它各種類(lèi)型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)變型和改進(jìn)而得到 。

（2）逆循環(huán)型：在此型屏蔽泵中，對(duì)軸承潤(rùn)滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送

（3）高溫型：一般輸送介質(zhì)溫度350℃，流量300m3/h，揚(yáng)程115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。

（4）高熔點(diǎn)型：泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高熔點(diǎn)液體，溫度可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高熔點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。

（5）高壓型： 高壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來(lái)承受壓力

。

（6）自吸型： 吸入管內(nèi)未充滿(mǎn)液體時(shí)，泵通過(guò)自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體

。

（7）多級(jí)型： 裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，揚(yáng)程可達(dá)400m。

（8）泥漿型：適用于輸送混入大量泥漿的液體。

離心泵是目前使用為廣泛的泵產(chǎn)品，廣泛使用在石油.石化、化工、鋼鐵、電力、食品飲料、制藥及水處理行業(yè)。如何經(jīng)濟(jì)有效的控制泵輸出流量曾經(jīng)引發(fā)過(guò)大討論，曾一度流行全部使用變頻調(diào)速來(lái)控制輸出流量，取消所有控制閥控制流量的型式，單從目前來(lái)看市場(chǎng)上有4種廣泛使用的方法：出口閥開(kāi)度調(diào)節(jié)、旁路閥調(diào)節(jié)、調(diào)整葉輪直徑、調(diào)速控制。焊接均采用特殊的設(shè)備及工藝完成，后對(duì)焊縫進(jìn)行氦氣檢漏試驗(yàn)，以確保屏蔽套不滲漏。現(xiàn)在我們來(lái)逐一分析討論各種方法的特點(diǎn)。

離心泵流量常用控制方法

方法一：出口閥開(kāi)度調(diào)節(jié)

這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的輸出壓頭沒(méi)有改變，但是流量曲線有所衰減。

方法二：旁路閥調(diào)節(jié)

這種方法中閥門(mén)和泵并聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的輸出壓頭發(fā)生改變，同時(shí)流量曲線特性也發(fā)生變化，流量曲線更接近線形。

方法三：調(diào)整葉輪直徑

這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。 方法四：調(diào)速控制

葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低時(shí)，曲線變的扁平，壓頭和流量均減小。

泵系統(tǒng)的整體效率

出口閥調(diào)節(jié)與旁路調(diào)節(jié)方法均增加了管路壓力損失，泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調(diào)整對(duì)整個(gè)泵系統(tǒng)效率影響較小，調(diào)速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率，只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%。

能耗水平

假定通過(guò)上述四種辦法將泵的輸出流量從60m 3/h調(diào)整到50m 3/h，輸出為60m 3/h時(shí)的功率消耗為（此時(shí)壓頭為70m ），那么幾種控制流量的辦法對(duì)泵消耗的功率影響如何？

（1） 出口閥開(kāi)度調(diào)節(jié)，能量消耗為94%，流量較低時(shí)消耗功率較大。

（2） 旁路調(diào)節(jié)，旁路閥將泵的壓頭減小到55M ，這只能通過(guò)增加泵的流量來(lái)實(shí)現(xiàn)，結(jié)果能耗增加了10%。

（3） 調(diào)整葉輪直徑，縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到67%。

（4） 調(diào)速控制，轉(zhuǎn)速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。