經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐和改進(jìn)之后又推出了第二代帶鋼熱軋機(jī)。它的特點(diǎn)是在軋機(jī)上采用增速軋制工藝，使得當(dāng)帶鋼從精軋機(jī)出來(lái)，前端喂入卷取機(jī)后，精軋機(jī)、輥道和卷取機(jī)可以同時(shí)加速，大大提高了精軋機(jī)的速度。

在這類(lèi)熱軋機(jī)還采用了自動(dòng)厚度控制，測(cè)厚和測(cè)寬儀表；完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)以及良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套裝置等，同時(shí)還加大了軋機(jī)剛性和主電機(jī)功率，增設(shè)了快速換輥裝置。（4）調(diào)整軋機(jī)配件軋輥軸向方位以確保有槽軋機(jī)配件軋輥孔型對(duì)準(zhǔn)。此外，還在這時(shí)候開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，提高了表面質(zhì)量和厚度的精度。

隨著第二代帶鋼熱軋機(jī)技術(shù)的成熟和應(yīng)用，結(jié)合連鑄機(jī)和步進(jìn)式加熱爐的發(fā)展，研制除了第三代帶鋼熱軋機(jī)。與這類(lèi)軋機(jī)配合的加熱爐的加熱能力很強(qiáng)，并可減少加熱時(shí)產(chǎn)生的黑印，減少板坯表面劃傷。

軋機(jī)在開(kāi)始鑄軋時(shí)用導(dǎo)引板將凝固鑄軋板引出來(lái)，無(wú)跑渣過(guò)程。放流前，軋機(jī)出口側(cè)放上引出板，在兩耳尖前端放一小塊纖維氈密封好，并準(zhǔn)備好3-5塊煩躁的纖維氈，以在立板過(guò)程中輕微漏鋁時(shí)作堵塞用。軋機(jī)專(zhuān)-業(yè)廠家介紹，其實(shí)從實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)來(lái)看，關(guān)于冷軋機(jī)的安-全生產(chǎn)主要包括三個(gè)方面，分別為：定期檢修、日常安-全操作以及日常的培訓(xùn)管理等，其具體措施如下：先來(lái)了解一下在進(jìn)行檢修時(shí)需要注意的安-全事項(xiàng)。打開(kāi)流眼，入口側(cè)注意流管、浮標(biāo)的液流控制，并檢測(cè)前箱流槽的溶體溫度，當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí)，開(kāi)始向前箱供流。當(dāng)鋁水漫過(guò)前箱出口上沿開(kāi)始進(jìn)入嘴腔時(shí)，啟動(dòng)軋機(jī)，使軋輥以低速轉(zhuǎn)動(dòng)。從軋機(jī)啟動(dòng)到鑄軋見(jiàn)板約30-40s，由于鑄軋板將引出板頂出，出口側(cè)人員要及時(shí)拿走引出板。主機(jī)緩慢提速，當(dāng)鑄軋出板達(dá)1m以上時(shí)，進(jìn)行噴涂，出板一周后開(kāi)始緩慢通入冷卻水。調(diào)整板厚，剪切板頭，將板引向卷取機(jī)進(jìn)行卷取。

四輥鋁帶箔冷軋?jiān)O(shè)備采用世界先進(jìn)技術(shù)，裝備有AGC、CAC系統(tǒng)，具有全液壓機(jī)電一體化自動(dòng)控制功能。可自動(dòng)平衡、自動(dòng)對(duì)中、自動(dòng)測(cè)厚、帶載壓下、衡張力軋制、是有色金屬領(lǐng)域先進(jìn)的冷軋?jiān)O(shè)備。

我們?cè)谶@里向您鄭重推薦1450mm全液壓不可逆鋁帶箔卷取機(jī)、1450mm全液壓不可逆鋁帶箔冷軋機(jī)、1650mm全液壓不可逆鋁帶箔卷取機(jī)等產(chǎn)品，相信我們的實(shí)力鑄就您明天的成功！

軋機(jī)使用前要試用，所有人都知道，那么試用前要注意什么呢？

首先給軋機(jī)試車(chē)前需要檢查各個(gè)連接處是不是穩(wěn)固牢靠的，傳動(dòng)部分有沒(méi)有安裝合適，齒輪和軸承的潤(rùn)滑度夠不夠等，需要撥動(dòng)兩圈轉(zhuǎn)動(dòng)部分，主要就是看它有沒(méi)有出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，需要調(diào)節(jié)平衡好軋輥的位置，讓支撐輥和工作輥是緊緊貼合的，還需要確保軋機(jī)的電機(jī)設(shè)備是完好無(wú)損的。冷軋是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制，這種鋼的硬度要比熱軋的硬度高。

在上述這些要求都完成之后就可以進(jìn)行啟動(dòng)機(jī)器開(kāi)車(chē)了，確保各項(xiàng)機(jī)械性能良好的狀態(tài)下進(jìn)行不少于2個(gè)小時(shí)的空載運(yùn)行，主要為的就是檢查每一個(gè)軸承的溫度有沒(méi)有超過(guò)70攝氏度，檢查齒輪摩擦程度的時(shí)候可以停下車(chē)，如果發(fā)現(xiàn)有擦傷，那么就需要使用工具對(duì)它進(jìn)行修刮，還需要檢查填料的密封性，如果出現(xiàn)漏油的填料就要立即更換新的，如果發(fā)現(xiàn)堵塞的情況那就需要立刻清理解決，在空載結(jié)束，所有出現(xiàn)的問(wèn)題得到處理之后，需要進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，先檢測(cè)好過(guò)載保護(hù)裝置性能是不是良好，避免在運(yùn)作的過(guò)程中突然損壞傳動(dòng)件，接著正式進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，在這個(gè)過(guò)程中齒輪的嚙合是不能夠發(fā)出任何不正常的聲響，軋機(jī)的負(fù)荷試驗(yàn)必須得超過(guò)2個(gè)小時(shí)，等到試驗(yàn)結(jié)束之后，再對(duì)每一項(xiàng)零部件進(jìn)行檢查發(fā)熱，冷卻等狀況，處理完畢后軋機(jī)就可以投入生產(chǎn)了。如果用冷軋機(jī)來(lái)軋制銅管，其防銹乳化油和水的比例，是由設(shè)備使用要求和產(chǎn)品性能來(lái)決定。