偏光片檢測系統適應能力程序流程沒有發覺轉到無重金屬會對點焊品質的查驗產生哪些危害。缺點看起來或是一樣的。不容置疑，只必須略微改動一下數據庫查詢，就足夠清除別的亂報很有可能會產生的危害。在元器件頂部的內容更改時，就必須很多的工作中，明確門限制值。這種能夠列入到規范數據庫查詢中。在元器件的一端立起來時，別的階段的檢驗，便能夠開展靠譜的剖析。針對中繼的產生或是元器件一端立起來的廣泛觀點，證實經常并不是那般。工作經驗說明，中繼的產生沒有更改，元器件一端立起來的現象便會有一定的降低。轉到應用無重金屬焊錫膏并不一定項目投資新的系統軟件或是機器設備，只需應用的AOI系統軟件配置了靈便的感應器控制模塊、照明燈具和手機軟件，就足夠融入這種轉變 了。

偏光片檢測系統AOI手機軟件中有一個綜合型的認證作用，它能降低查驗的亂報，確保檢驗程序流程無缺點。它能夠查驗儲存起來的有缺陷的試品，比如，修理站儲放的試品，及其包裝印刷了焊錫膏的空缺印刷線路板。在提升環節，在這些方面花時間的緣故是為了更好地不許一切缺點溜過去。偏光片檢測系統全部已經知道的缺點都務必查驗，與此同時要把容許發生的亂報總數保證小。在對于降低亂報而對一切程序流程開展調節時，要檢查一下，看一下之前查驗出去的真真正正缺點，是不是獲得維修中心的確認。根據綜合性的核查，確保檢查數據的品質，用以的生產制造和審查，與此同時對亂報開展。

在偏光片檢測系統系統中，被測物件的支撐點方法、高精密傳送與定位設備也務必精心策劃，尤其是FPD、單晶硅片、半導體材料、MEMS和一些光學部件等精密制造與拼裝領域。在這種行業，生產制造全過程需要在潔凈間開展，規定偏光片檢測系統系統有很高的自洗工作能力，不可以給工作環境尤其是被測產品工件自身產生二次污染，這會危害系統軟件預制構件的原材料型號選擇、氣動式及自動化技術設備型號選擇、運動滑軌的設計方案與元器件型號選擇等。因而，會必須 采用氣浮機支撐點、定位與傳送組織及其運用FFU離心風機過慮發電機組對監測系統開展自然環境凈化處理，并采用消靜電感應設備，對產品工件開展抗靜電解決。

現階段AOI檢測已經是SMT加工廠家的機器設備。理論上一條SMT生產線少必須2-3臺偏光片檢測系統，但傳統預估現階段占有率不上50%。若不考慮到新高產線，現有SMT生產線少相匹配100億是AOI檢測銷售市場室內空間。能夠 給予各種類PCB的AOI檢測系統，包含規范的PCB檢驗，觸摸控制面板檢驗，3D打印出噴墨打印機技術性檢驗，HDI檢驗，FCB檢驗及其IC封裝基鋼板檢驗，并且給予全步驟線解決方法，包含波峰焊機后檢驗，貼片式后檢驗，包裝印刷后檢驗，流回爐后檢驗，軟件后檢驗，關聯后檢驗等。因為PCB行業的無損檢測技術門坎較低，中下游顧客比較分散化，領域內生產商諸多。