按噴吹方式分

按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹。

直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，高爐附近無需噴吹站。其特點是節省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。

鋼鐵工業是個有條件組織生產的行業,其生產工藝、技術、裝備運行是有一整套科學規律的,復合煉鐵學基本原理。具備什么樣條件,就會出現什么樣的生產技術指標。這也就是說，高爐煉鐵生產是要有一定條件的,提高噴煤比也是需要一些關鍵支撐技術。鋼鐵工業是個有條件組織生產的行業,其生產工藝、技術、裝備運行是有一整套科學規律的,復合煉鐵學基本原理。 本人認為,高噴煤比的關鍵技術是:保持爐缸熱量充沛技術,提高煤粉燃燒率技術,提高爐料透氣性技術和煤焦置換比高的相關技術。

我國噴煤噴吹技術現狀

高爐應用噴煤技術始于6O年代，進入9O年代后，西歐、美國和日本的一批焦爐開始老化，由于焦煤資源日益短缺，加上環保及投資等原因，很難新建和改造焦爐，必須大幅度降低焦炭消耗。因此，噴煤成為彌補焦炭缺口的有效措施，并成為高爐技術發展的必然趨勢。根據實際需要，串罐可以采用單系列，也可以采用多系列，以滿足大型高爐多風口噴煤的需要。

目前，這些國家的高爐噴煤已較普遍，噴煤量和用氧量不斷提高，噴煤工藝與配套技術日臻完善。日本、西歐國家約2/3的高爐噴煤，一些高爐的平均噴煤量已達140～l8O千克／噸鐵，日本鋼管公司福山廠4號高爐自l994年10月創造和保持了218千克／噸鐵的噴煤記錄。英國、意大利、荷蘭在聯營公司的支持下，準備投資600萬英鎊，在一座爐缸直徑為6米的高爐上進行富氧噴煤煉鐵試驗，其目標噴煤量為300～400千克／噸鐵，國外大噴煤量高爐用氧量達到40～70m3／噸鐵，噴吹的煤種已向煙煤或煙煤加煤發展。5、全部施工周期控制在4個月內，-般來說，如果設備訂貨順利，100天即可完全部工程。

我國由于煉焦煤資源和運輸供應日益緊張，冶金企業近1/3的焦爐接近老化，焦炭的生產供應已成為鋼鐵工業發展的限制的限制之一。但我國非煉焦煤資源豐富，并且分布較廣，用這些煤部分替代焦炭已成為保證鋼鐵工業發展的必要措施和煉鐵系統結構優化的中心環節。高爐大量噴煤粉可以大幅度降低成本和消耗，利于提高鋼鐵產品的競爭力。我國噴煤噴吹技術現狀高爐應用噴煤技術始于6O年代，進入9O年代后，西歐、美國和日本的一批焦爐開始老化，由于焦煤資源日益短缺，加上環保及投資等原因，很難新建和改造焦爐，必須大幅度降低焦炭消耗。

我國現在1000m3以上的高爐有38座，若噴煤量增加到100千克／噸鐵，就可節約焦炭130萬噸，生鐵成本降低約4元／噸，年經濟效益為1.24億元，噴煤時富氧量增加1％，可增產鐵3～5％。發展煤氧強化煉鐵工藝可以改造現有高爐，從而少建新高爐、新焦爐，節約大量投資，還有利于環保。因此，發展和采用高爐氧煤強化煉鐵新工藝意義十分重大。因為噴吹煤粉會使風口前理論燃燒溫度降低，導致理論燃燒溫度降低的主要原因有：1）高爐噴吹煤粉后煤氣量增加，加熱煤氣需要消耗熱量。

我國高爐發展前景

1．噴煤目標

綜合考慮焦炭平衡能力、原燃料質量、高怕設備狀況以及其它條件，我國高爐噴煤技術將形成分層次發展的格局。在“九五”末期，我國重點企業和地方骨干企業基本上都要噴煤，多數高爐在不富氧條件下噴煤80～100千克／噸鐵，在富氧2～4％時噴謀量達到150千克／噸鐵，有條件的企業，可進一步提高富氧率，噴煤量達到150～200千克／噸鐵，少數大型高爐噸鐵噴煤量將超過200千克。也可以將制粉和噴吹設計為一個操作控制站，集中在高爐中央控制中心，與高爐采用同一方式控制。

2．超高噴煤量噸鐵250千克工業試驗

目前，西歐、日本的一些高爐實現了200千克／噸鐵的目標后，正在向350千克／噸鐵的目標努力；我國天津鐵廠也將于1996年進行250千克／噸鐵的超高噴煤量工業試驗。目前，各項技術準備工作正在按計劃進行。

3．噴煤設備的現代化改造

目前，鞍鋼完成了全國10座高爐的l3套噴煤設備的現代化改造，形成了150萬噸／年的噴吹能力，并在制粉能力80萬噸的基礎上，計劃新擴建80萬噸制粉能力的車間，現已進人施工設計、設備訂貸階段，1996年底可望投產。以一座168m3的高爐為例,常規噴煤工藝流程總投資高達500萬元以上，而采用我公司的技術,投資幾乎僅為其一半。寶鋼、首鋼、武鋼等企業亦已著手改造噴煤設備和擴大噴煤能力，這些企業的高爐噴煤量將有太幅度的提高.

4．建設一批新的高爐噴煤設施

目前，重點企業中的重慶鋼鐵公司高爐噴煤工程已完成初步設計，宣化鋼鐵公司1260m3高爐噴謀已完成可行性研究；7O年代末，第二次石油危機的出現，加快了高爐噴煤技術的研究和發展，特別是歐洲和日本更是在實際應用上取得了重大突破。地方骨干企業中的成都鋼鐵廠等一批新的高爐噴煤設施將著手建設。可以預見，隨著焦炭價格的進一步上漲和供應短缺加劇，噴煤經濟效益將越來越好，有一大批地方骨干企業中尚未建設噴煤設施的高爐和地方煉鐵廠100m3級的小高爐將在“九五”期間建設噴煤設施。

5．高爐噴煤技術的完善和進一步發展

為了滿足高爐大幅度提高噴謀量，以下技術將會得到進一步的發展和完善：高爐氧煤槍富噴煤技術；高爐噴煤計算機控制技術；高爐噴吹粒煤技術；高爐大噴煤量的冶煉操作技術等。此外，還要著手試驗煤、礦粉復合噴吹技術等。