氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料，后將顆粒混合料投入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行冶煉。它在含鋅量為15％～25％的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤；它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱，熱耗低等特點，是理想的煅燒設(shè)備。冶煉獲得的產(chǎn)品質(zhì)量好、提高生產(chǎn)率結(jié)瘤量小的優(yōu)點。

回轉(zhuǎn)窯作為一種大型的處理設(shè)備，給我們的生產(chǎn)工作帶來了很大的方便，然而在我們平時的使用中，為了能夠使其更加長久地運行使用，就需要我們對其定期的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵、調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。特別是做好排污工作就是其中的一部分，那么下面就具體介紹了此回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的排污，一起看一下：

1、定期排污

定期排污主要針對回轉(zhuǎn)窯的較低部位進(jìn)行，定期排污量的多少主要取決于給水質(zhì)量，一般每隔24小進(jìn)行一次，但如該設(shè)備給水是清潔的凝結(jié)水，補(bǔ)充水用化學(xué)除鹽水或用少量軟化水時，定期排污的間隔可以大大延長。同時定期排污肯定會有一個時間間隔，如何把控這個間隔，做好定期操控。其實窯爐定期排污的具體間隔時間和操作延續(xù)時間是由車間根據(jù)爐水的質(zhì)量而定的。在大規(guī)模的城市污水處理設(shè)施建設(shè)運行后，污泥處置成為污水處理的關(guān)鍵節(jié)點，而在眾多技術(shù)路線的競爭中，宋陵礦山機(jī)械水泥回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置污泥脫穎而出。

2、連續(xù)排污

連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分，使回轉(zhuǎn)窯爐水的含鹽量和其他控制指標(biāo)維持在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以，連續(xù)排污應(yīng)從含鹽濃度較大的部位進(jìn)行。連續(xù)排污也可排出一些細(xì)粒水渣，但粗粒水渣沉積下部還要通過定期排污排除。

宋陵礦山機(jī)械生活垃圾回轉(zhuǎn)窯適用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；其實窯爐定期排污的具體間隔時間和操作延續(xù)時間是由車間根據(jù)爐水的質(zhì)量而定的。鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，被廣泛用于冶金、化工、建材等。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。生活垃圾回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，操作穩(wěn)定，熱耗低等，溫度自動控制、超溫報警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點。