外柱式單體液壓支柱具有初撐力高，承載力均勻，支撤速度快等優(yōu)點(diǎn)。工作介質(zhì)采用含M10乳化油2%的乳化液。是利用工作面泵站，通過三用閥向柱內(nèi)注水工作介質(zhì)，使活柱體提高，其頂蓋與頂梁接觸，保持一定的初撐壓力，使單柱處于支護(hù)工作狀態(tài)。

外柱式單體液壓支柱的主要特點(diǎn):

接下來咱們進(jìn)入主題，我們一起對(duì)外柱式單體液壓支柱進(jìn)行深入的認(rèn)識(shí)，逐漸的對(duì)外柱式單體液壓支柱增加印象。

一、工作行程大，安全管理成本低

每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量。

回出的單體液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對(duì)支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。并用錘打緊水平楔；清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時(shí)，將鞋平放在柱位上；立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動(dòng)支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動(dòng)手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止，退液槍并掛在支柱手把上，金屬支柱還能用于對(duì)頂板下沉量較大，有周期來壓的工作面。回柱時(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路。

單體液壓支柱金屬支柱為微增阻摩擦式金屬支柱,供采煤工作面支護(hù)頂板用。金屬支柱具有初工作阻力高和可縮量較大等特點(diǎn)。支柱支設(shè)后能很快達(dá)到初工作阻力，及早發(fā)揮對(duì)頂板的支撐作用。打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。當(dāng)頂板來壓和碰到其它險(xiǎn)情時(shí)，要停止回柱，待處理后再回撤。答應(yīng)分段回柱時(shí)，分段工作間距不得小于規(guī)定。

隨著經(jīng)濟(jì)及科技的發(fā)展，我們的礦業(yè)工程施工愈來愈多，礦業(yè)工程施工一增加，隨之所需的礦業(yè)機(jī)械設(shè)備也越來越多了。

液壓支架操作規(guī)程：

1.司機(jī)必須要持有效證件上崗。

2.移架之前，將相鄰支架推拉缸推出。

3.必須熟悉液壓支架的性能和工作原理，懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法。

4.與采煤機(jī)司機(jī)合作，當(dāng)支架與采煤機(jī)距離超過規(guī)定，應(yīng)該要求停止割煤。

5.拉架之前，檢查幫頂狀況及支架各個(gè)部件，確保環(huán)境安全、構(gòu)件齊全標(biāo)準(zhǔn)、支架完好，否則必須處理；清理架之前以及兩側(cè)障礙物，嚴(yán)禁擠壓管線、電纜。

6.采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前先收回護(hù)幫板，割煤之后立即伸縮前探梁伸出護(hù)頂。