我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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轉(zhuǎn)載點處落料位置對輸送帶無損探傷報價跑偏的處理

轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成直時影響更大。通常應(yīng)當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大,同時物料也很難居中。

使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認真考慮。

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輸送帶扣的連接

A、特點

輸送帶扣機械連接具有操作簡單，接頭時間短的優(yōu)點，但是接頭強度低，一般只有輸送帶強度的40%左右，此外，接頭處耐屈撓性較差，對輥簡、帶染比較大。

B、連接的注意點及方法

①金屬扣品種規(guī)格應(yīng)與輸送帶相符（包括厚度、強度等）；

②接頭處帶端呈直角；

③確定中心線，在輸送帶端部沿帶長方向，每隔30cm找一個帶寬的中心點，并以中心點為基準劃一條中心線，再用丁字尺在帶沿部位劃一條。

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耐熱輸送帶硫化工藝的要求：

1、首先檢查機器的油箱油位高低和導(dǎo)向部分潤滑狀況，立柱上下兩端的螺母是否松動，根據(jù)制品硫化工藝條件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和熱板的加熱溫度。

2、壓力的大小根據(jù)制品硫化壓力，棋具的承壓面積和柱塞的面積進行確定，然后用螺絲刀調(diào)節(jié)電接點壓力表的壓力設(shè)置指針到所需壓力刻度即可。

3、溫度可以通過調(diào)節(jié)溫度控制儀的溫度調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置加熱溫度。

4、啟動機器檢查運行狀況是否正常，包括柱塞升降速度、電接點壓力表指示的刻度和壓力控制情況、機器的噪音和震動情況。

5、將生產(chǎn)或?qū)嶒炗媚＞邷[理后置于熱板上進行預(yù)熱。

6、檢查、稱量所需半成品或膠料，有壓延方向需求需標注壓延方向。半成品膠料的質(zhì)量=模腔體積X膠料密度X 1.05—1.10。

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常溫粘接輸送帶的注意事項：

1、常用的膠粘劑和固化劑中都含有80%左右的，有一定的毒性，使用時應(yīng)使現(xiàn)場保持良好的通風和采取必要的防護。

2、有些膠粘劑存在著性，貯運和使用時應(yīng)注意防火，產(chǎn)品應(yīng)密封貯存在陰涼干燥處。

3、膠液和固化劑切勿與水接觸。

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