為什么要進(jìn)行換熱器清洗?

換熱器清洗可以去除設(shè)備內(nèi)部的污垢和氧化物，防止其積累并導(dǎo)致設(shè)備性能下降。這些污垢和氧化物可能包括油脂、油脂和氧化物、水和其他雜質(zhì)等。這些雜質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的熱量傳遞不良、腐蝕和損壞等問(wèn)題。

換熱器清洗可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。在清洗過(guò)程中，可以去除設(shè)備的腐蝕和損壞因素，避免進(jìn)一步的損壞。同時(shí)，清洗還可以減少設(shè)備內(nèi)部的磨損和摩擦，從而降低設(shè)備的運(yùn)營(yíng)成本。

換熱器清洗可以保持清潔空氣。污垢和氧化物的存在可能會(huì)導(dǎo)致空氣質(zhì)量下降，進(jìn)而影響設(shè)備的性能。通過(guò)換熱器清洗，可以去除設(shè)備內(nèi)部的污垢和氧化物，保持設(shè)備內(nèi)部的清潔，從而提高設(shè)備的性能和效率。

換熱器清洗的原則當(dāng)熱交換器仍然是熱的、處于壓力下、攜帶液體或工作時(shí)，不要打開熱交換器。離心泵必須用持清潔液循環(huán)，離心泵必須保持清潔液循環(huán)。要經(jīng)常用清水沖洗作業(yè)。不要使用鹽酸清洗板片。用蒸汽作滅菌介質(zhì)時(shí)，經(jīng)處理的墊片溫度不得超過(guò)132℃。當(dāng)蒸汽作為滅菌介質(zhì)時(shí)，處理后的墊片溫度不得超過(guò)132℃。在水循環(huán)通過(guò)設(shè)備之前，必須添加集中清洗液，而不再注入水循環(huán)。如果使用含氯溶液作為清洗介質(zhì)，量在低溫下使用小濃度的溶液。用該溶液清洗印版的時(shí)間應(yīng)盡可能短。溶液中含氯的濃度不得超過(guò)100*10-6。溫度必須低于37℃。板與溶液接觸的時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。用任何一種化學(xué)溶液清洗后，可以用清水沖洗。

板式換熱器清洗之前要做哪些準(zhǔn)備工作板式換熱器除垢清洗方法及清洗工藝的選擇板式換熱器的水垢樣本主要是水垢，水垢與傳熱板結(jié)合較硬且牢固，用物理方法難以除去。因此，選擇化學(xué)清洗中的酸洗方法進(jìn)行除垢。根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況、老化程度和用戶要求，板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和非拆卸清洗。拆卸、清洗、除垢相對(duì)清潔干凈，但勞動(dòng)量大，工藝復(fù)雜，易造成換熱器泄漏、備件損壞等不良影響；未經(jīng)拆卸的清洗不完整，但勞動(dòng)量小。1.溫度：在拆卸機(jī)器進(jìn)行處理、除垢和清潔板式換熱器時(shí)，溫度應(yīng)保持在40°C以下，并等待溫度緩慢下降，以釋放壓力。同時(shí)，拆卸熱交換器時(shí)，注意保持對(duì)角螺栓在原來(lái)的位置。然后拆下后，注意不要傾斜固定壓板和活動(dòng)壓板，均勻松開后面幾顆螺栓，將固定壓板和活動(dòng)壓板與板束分開。2.清潔：清潔拆下板式換熱器后，可使用帶刷的高壓清洗機(jī)（可能是帶旋轉(zhuǎn)刷的清洗機(jī)）或軟刷和清洗液或水清洗板式換熱器。使用高壓清潔劑時(shí)，不要使用沙子或其他摩擦劑。

熱交換器要怎么維護(hù)呢？

（1）檢查熱交換器外觀整體狀況，翅片是否變形；

（2）檢查熱交換器翅片是否結(jié)霜過(guò)多，若結(jié)霜過(guò)多，增加熱水溫度（水浴式）或采用間歇式工作模式；

（3）檢查熱交換器與氣化器焊接的管系焊口是否有開裂泄漏現(xiàn)象；

（4）檢查各組切換（自動(dòng)）裝置是否正常；

（5）檢查熱交換器相關(guān)安全附件是否正常完好；

（6）檢查熱交換器設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固。

換熱器檢修及試驗(yàn)方法

（1）原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何外形的檢修；

（2）原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)機(jī)能分析試驗(yàn)、金相組織檢修，總稱為破壞試驗(yàn)；

（3）原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢修，其檢修方法是無(wú)損檢測(cè)，它包括：射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透滲出檢測(cè)等；

（4）設(shè)備試壓，包括：水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：制造完工的換熱器應(yīng)對(duì)換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。