除上述摩擦外，潤滑也是個大問題。粉碎機的錘頭溫度太高。查看錘頭的潤滑狀況，看看潤滑油過多或過少，都會增加摩擦，引起溫度過高，或潤滑油質量不合格。另外，進料不均勻也會導致錘頭式破碎機受力不均，從而出現高溫現象。

制砂機錘頭對于碎石設備的重要性不言而喻，但在日常工作中保護錘頭就顯得尤為重要。單在生產過程中，我們經常會遇到異常噪音、敲擊聲、產量下降、過度放電等現象。若發現設備內部有制砂機異常敲擊聲，則應立即停車檢查，檢查螺栓是否緊固，有無材料堵塞，有無未破碎的物體進入機器，錘頭是否撞到襯板等。

本實用新型的特點是：1.復合合金板錘結構簡單合理，操作成本低。磨砂原理，磨耗少。2.高破碎率。3.具有細磨和粗磨功能。4.受物料水分含量影響較小，約為8%。5.聲音(db級)低于75分貝，塵埃污染少。6.制砂機錘頭適用于中硬和特硬碎料。7.產物形成方體，堆積密度大，對鐵質的污染少。8.葉輪自襯磨損小，維護容易。

制砂機錘頭鑄造材料選擇技術！組合錘鑄造材料的選擇，首先要根據基礎部件的使用條件，其次要保證兩種金屬具有良好的相互熔化性能，使界面成為冶金結合，提高其結合強度。高鉻鑄鐵-碳鋼組鑄雙金屬材料的討論很多，該技術主要用于破壞以磨料磨損為主的組鑄件，深入探討組鑄件，發現高鉻鑄鐵-碳鋼組鑄技術具有良好的相互溶解性，硬組鑄件符合質量的因素主要有鑄件表面處理狀況的鑄造暗表面處理狀況的鑄造件與澆注金屬液的比例金屬液的澆注溫度等。

制砂機的工作原理是直接通過設備的錘頭對砂石物料進行有效的沖擊使砂石進行破碎。一般來說制砂機錘頭的使用壽命直接受到破碎物料的塊度以及硬度的影響。很顯然，破碎的物料粒度越大或者質地越硬對錘頭就會有較高的要求，因此為了延長制砂機錘頭的使用壽命對物料的性質嚴格把關。制砂機錘頭的材質是決定其使用壽命的因素之一，其構成的材質越硬的話它的耐磨性也就會越強，但其抗沖擊韌性會相應降低。因此為了增加其耐磨性，我們不妨選擇綜合性能比較好的復合錘頭。錘頭的質量是由制砂機廠家來決定的，所以用戶在選擇制砂機廠家方面也要認真對待。錘頭的質量很大程度上取決于它的材質，不同構造的材質其性質也會有所差異。一般來說，性質不好的材質其內部也會有一些差異，而這種差異某些程度上還會直接作用在其表面，就如同我們平時看到的裂紋。因此，在選擇錘頭的時候要對其進行合理選擇，挑選一些鍛造工藝精良的錘頭，這樣才能較好的發揮制砂機設備的生產效率。

所有制砂機用戶在購買制砂機錘頭的時候通常會考慮以下幾點因素。首先考慮的是在購買制砂機錘頭的購買成本，用戶在確定自己生產線所需的設備型號質量之后肯定會選擇價格較低的那家，這就需要制砂機用戶在購買制砂機設備的時候找幾家進行對比。降低企業的購買成本。再次，就是制砂機錘頭的材質，只求符合自己生產狀況的錘頭才是良好的。在數據調查過程中，客戶反映產量剛開始還能達到并超過所預計的產量，在設備使用過一段時間后，達到所需求的目標已經有點困難，經過工作人員的現場試機發現，當地對制砂機的維護保養意識很差，沒有一個合格的管理，同時，制砂機拋料頭已經磨損嚴重，制砂機配件磨損卻無人察覺，更無更換之意，追求高產量的同時，一定要注意保證設備的高負荷運轉，制砂機配件損耗將直接影響到整機的工作效率，如不及時更換磨損配件，更可能倒置由配件引發的設備故障，停機維修，耗時耗力，與之平日正常保養才是提高設備的生產效率。相反如果制定詳細的制砂機保養計劃、制砂機易損件清單，除對機身每日的正常保養外，并對易損件做好及時的更換工作，減少停機維護時間，設備一直處于生產狀態。達到的效果也不一樣，日常小維護，制砂高產能。