離心噴霧干燥機使用前的檢查

離心噴霧干燥機在使用前，應(yīng)檢查些什么？這也是離心噴霧干燥機在運作前必須要做的步驟，它能保證干燥機能夠正常運行，及時排除一些故障。而對于ZPG離心噴霧干燥機，你了解它的原理、應(yīng)用行業(yè)以及選型依據(jù)嗎？下面就對這些做詳細(xì)的介紹。

一、離心噴霧干燥機使用前的檢查

在離心噴霧干燥機使用前應(yīng)作以下這些檢查，為：

1.檢查離心噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；

2.檢查離心噴霧干燥機各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置；

3.檢查離心噴霧干燥機管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；

4.檢查離心噴霧干燥機門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；

5.檢查離心風(fēng)機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

6.檢查離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道；

7.檢查離心噴霧干燥機進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

8.檢查離心噴霧干燥機干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；

9.霧1化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。然后，接通電源檢查電壓和儀表是否正常；

10.檢查料漿攪拌桶內(nèi)1料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。

離心噴霧干燥機使用完畢后應(yīng)進(jìn)行什么工作？

離心噴霧干燥機，其在使用完畢后，是需要進(jìn)行一些清洗和檢查工作的，以便能夠使其再次正常使用，并延長其使用壽命。所以下面，我們就來聊聊這一方面的一些具體內(nèi)容。

當(dāng)離心噴霧干燥機使用好以后，是先關(guān)掉加熱裝置，然后再是關(guān)閉料泵。當(dāng)其進(jìn)口溫度降至100℃以下后，再停止風(fēng)機，然后是干燥塔及除塵器的清理和關(guān)閉，后是關(guān)閉干燥機的總電源，注意順序不能顛倒，否則容易出現(xiàn)問題。

干燥機中的噴霧盤，其也是很重要的，因此要將其拆下來，然后用清水進(jìn)行清洗。如果清洗不掉的話，則可以進(jìn)行刷洗，以便能夠清洗干凈。離心機主要的工作原理是當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。還有就是空氣過濾器，也要進(jìn)行清洗才行。不過要注意的是，干燥機的清洗，不能使用氯及其化合物，以免對干燥機造成腐蝕等傷害。

離心機的工作原理

混合物中各組分的機械。 離心機主要的工作原理是當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無條件的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。因為顆粒越小沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴(kuò)散產(chǎn)生沉降運動。離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。