活性炭從起外觀分為粉末炭和顆粒炭兩類。顆粒炭可以從多種含炭物料如各種纖維素、木材、椰殼、果殼、果核及各種煤制造產出。研究工作表明，活性炭的結構與石墨類似，是由微小的晶片所構成，晶片的厚度只有幾個碳原子厚，直徑為2~10微米，而且排列很不規則，具有很多具有分子一般大小的大量開口孔穴的側壁。因此活性炭是具有發達的細孔結構和巨大吸附表面機的活性物質，它是Au(CN)-良好的吸附劑?；钚蕴康募毧捉Y構很復雜，由直徑介于10~100的微孔和直徑大于1000的大孔及介于100~1000的過渡孔組成，細孔結構是影響活性炭吸附特性的主要因素

先說活性炭目前市場上常見的活性炭有以下幾種：椰殼炭、煤質活性炭、竹炭、木炭和其他。吸附效果大概如下：椰殼炭≈煤質活性炭>竹炭>木炭（這個不等式僅僅適用于一般情況，不代表個別情況），況且每批次的活性炭因為工藝的差別，指標的不同，對吸附對象的吸附效果也不相同，可能吸附A效果好的活性炭吸附B的效果卻很差，這些情況都是存在的。而且，就目前來說，國內活性炭的加工工藝也屬于粗加工，很少有德日品質的活性炭。活性炭的吸附分為物理吸附、化學吸附、物理和化學吸附。物理吸附，顧名思義，就是純靠活性炭發達的孔隙結構來吸附和容納有害物質?；瘜W吸附，指的是對產成品活性炭進行二次加工，使它具有一定的化學性能，便于吸附特定性能的有害分子團。

活性炭吸附治理工業廢氣工藝流程

吸附現象是發生在兩個不同的相界面的現象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程。

化學吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質在較低溫度下往往是化學吸附?；钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。

皮革廠廢氣是如何處理的？

在國內皮革廠眾多，皮革在加工生產過程中如油墨，油漆及溶劑中揮發出有機廢氣，對皮革進行加工，為了增加光澤度、手感、色彩需要使用各種添加劑。添加劑揮發出的有機廢氣會對車間的環境造成污染。皮革廢氣的主要成分有苯、醇、酮、酯類等有機廢氣，成分復雜，帶有毒性和惡臭氣味，在沒有防備措施下對人體危害嚴重。該廢氣主要屬于大風量、中低濃度的廢氣。這些廢氣對人體是有害的，還會對環境造成污染。目前對于皮革廢氣處理有很多方法，可以選用活性炭催化燃燒設備對皮革廢氣進行處理。

活性炭催化燃燒設備處理皮革廢氣工藝原理：活性炭吸附脫附階段：皮革廢氣通入后端的活性炭塔進行吸附處理，通過活性炭表面的孔隙吸附廢氣分子，吸附廢氣。當活性炭飽和后，把裝置切換到脫附模式，對活性炭進行脫附。脫附新鮮空氣首先經過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱，將空氣加熱，進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的皮革廢氣會揮發出來，此時廢氣變成高濃度小風量的廢氣。催化燃燒階段：皮革廢氣經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在加熱器的作用下，使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，皮革廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，較后進行排放。

阻火器和預處理設備的設計

在對廢氣處理設備的入口進行油漆之前，應設置一個避雷器。避雷器的原理是通過傳遞熱量和壁效應來熄滅火焰并防止回火，根據結構形式可將其分為金屬網型，波紋型，多孔型，填充型和水封型。通用涂料行業的有機廢氣處理系統主要設計用于金屬網，材料直徑1mm的70鋼絲網10-20地板放置。阻火器通常根據“石油和管道阻火器”（GB / T 13347-2010）設計，不能隨意降低或從阻火器制造商處購買。另外，凈化系統應配備自動風量調節和指示，濃度和溫度的自動檢測和控制以及事故報警裝置。