一般對常用的烘干機系統中小機泵的檢修應包括以下幾點：

1、復查驅動機和泵的對中，如和原始數據差異較大，須重新調整。

2、解體檢查泵的轉子、軸、軸磨損情況并進行無損探傷。

3、對泵的零部件進行宏觀檢查和檢驗。

4、對轉子進行動、靜平衡校正，并在機床上作端面跳動檢驗。

5、檢查口環，消除磨損的間隙，提高泵的效率。

6、調整葉輪背部和其他各部間隙。

7、檢查和更換密封。

8、清理和吹掃泵內殘存的雜物或臟物。

9、消除泵及輔助部分的跑冒滴漏，檢查潤滑油系統。

10、對整臺機泵保溫、除垢、噴漆。

烘干機中心線有3%～6%的斜度，為什么轉動時筒體不下滑？烘干機的托輪中心線與筒體中心線在設備安裝調試時將兩個中心線按不平行調整。使成為一個合適的夾角，當托輪轉動時就對筒體產生一個軸向分速度，也就是有一個軸向力與筒體下滑力抵消，使筒體難以產生軸向竄動，但調整托輪時，應正確地按要求調整滾圈與托輪之間的夾角方向和大小，否則將會造成適得其反的效果，加速下滑。另外，滾圈與托輪的摩擦力和擋輪的作用也是阻止下滑的一個因素。

烘干機特點是雙向運輸篩分烘干機是以雙向運輸篩分機的基礎上設計的。經濟、便捷的原則，采用木柴、煤、油、氣、電等燃料均可。如果采用煤、油、氣燃料可自建加熱爐，等煙氣稍冷卻后（＜300℃）若烘干物怕污染，可用紅外熱風爐，將干凈熱空氣送入烘干段。如果用電較為方便，可將烘干機承料板制成電熱板，用電能直接加熱物料。如果使用蒸汽，可將烘干物料用管道加熱。

烘干段內空氣的高速流動是烘干物料的重要手段。引風機在腔內形成較大負壓，使腔內的濕氣立即排出烘干段。