金屬熱處理是一種通過改變金屬的溫度、組成和結(jié)構(gòu)來改變其性能的技術(shù)。常見的金屬熱處理操作包括：退火、正火、淬火、回火等。退火是將金屬加熱到一定溫度，然后緩慢冷卻，以改善其組織和性能；正火是將金屬加熱到比退火更高的溫度，然后迅速冷卻，以獲得更細(xì)的晶粒和更高的強(qiáng)度；淬火是將金屬加熱到比正火更高的溫度，然后迅速冷卻，以獲得更高的硬度；回火是將淬火后的金屬加熱到一定溫度，然后緩慢冷卻，以改善其韌性和延展性。

化學(xué)熱處理是一種通過加熱金屬材料，并加入特定的化學(xué)品來改變其表面或內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的工藝。它包括滲碳、氮化等幾種不同的方法。在滲透過程中，將需要處理的工件放入密封的爐子中，然后通入高溫氣體和液體燃料進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生含有活性成分的氣體，使鐵元素轉(zhuǎn)化為氧化物進(jìn)入表層形成一層黑色硬質(zhì)保護(hù)膜——即我們常說的“淬火”。這種過程可以使材料的硬度得到顯著提高，從而提高耐磨性和性等特點(diǎn)。

固溶熱處理是一種金屬材料強(qiáng)化方法，通過將工件加熱至高溫（通常是熔點(diǎn)附近），使合金元素或雜質(zhì)充分溶解到基體中。這個過程稱為“晶格擴(kuò)散”，因?yàn)樵訒妮^低能量的狀態(tài)躍遷到較高能量狀態(tài)的空位上，從而增加了材料的強(qiáng)度和硬度。該過程的優(yōu)點(diǎn)是簡單、易于操作且成本低廉；缺點(diǎn)則是只能提高室溫下的硬度和耐磨性，不能增加屈強(qiáng)比。此外，由于在固態(tài)下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的可能性較小，因此無法改變某些元素的含量比例以獲得所需性能的零件。