5分鐘前 茂名高精密無心磨床供應商承諾守信「在線咨詢」[無錫誠象智能0bb7b18]內容：

無心磨床產品常見缺陷及解決辦法

零件中部或尾部被切壞，切口有以下幾種：

1.切口為長方形的

發生原因

（1）后導板出色導輪表面，阻止了零件旋轉與跋涉面磨削繼續在進作

（2）后支墊伸出太長，磨完的零件未掉下，阻止了將磨完的零件的旋轉與前進

消除方法

（1）將后導板恰當向后移

（2）重新安裝支墊

切口為之角形的或許多微形的痕跡

發生原因

（1）后導板落后于導輪表面

（2）零件中心前進的太高，使零件在出口處跳動

消除方法

（1）將后導板略向前移

（2）恰當降低零件中心高度

針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

得不到真圓度

原因：心高太低、支持刀板視點太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調整輪松懈、冷卻水不足（磨削中空物件時）、批改不良。

對策：進步心高、增大視點、增進推進速度、運用尖的鉆石增大批改速度、削減進刀量以大的推進速度做*次磨削、重鎖螺絲調整調整輪的心軸、在接觸點良處添加冷卻液、重新批改。

切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。因為MG1020是用液壓自潤滑導軌，所以液壓系統全部拆洗重新調壓。砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。無心磨床的生產率較高，加上各種上下料裝置后易于實現自動化，大多用于大量生產，可由不很熟練的工人操作。

無心磨床發生進刀不的原因及操作方法

目前我國大多數傳統的無心磨床都使用普通的絲棒作為內驅力，這是造成該磨床工作不的主要原因。由于這兩個燃料棒之間存在差距，而導致直接進刀肯定會和實際進刀數值不符。高精度無心磨床由于使用滾珠桿，誤差會比較小。

通常的操作方法是在進刀時返回三圈，然后進入三圈以消除間隙引起的誤差。如果仍然不準確，我們需要執行其他操作。對如何處理這件事有一個簡要的了解。