我公司是從事無心車床、滾光矯直機、砂帶拋光機、壓力矯直機、斜輥矯直機、銑面倒角機及配套輔機等鋼材、有色金屬材料精整設備的公司。產品適用于圓鋼（有色金屬）及鋼管的剝皮、精密矯直、滾光、磨削、拋光等加工需要。是新一代生產光亮材（銀亮鋼）、細長軸的設備。

矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。

在開機前，首先必須對液壓站的液壓油和減速箱、以及傳動箱進行檢查，看是否它們的齒輪油已加滿。當矯直機的主電機開動之前，必須調整轉角的檢查與液壓系統的工作壓力。

矯直機在型鋼矯直中應用缺陷的解決方法

矯直機在型鋼矯直過程中常見的缺陷有成品彎曲、扭轉、波浪、矯傷等，在實際生產當中，主要采取以下相應措施予以解決。

成品波浪彎。波浪彎分為型鋼的腰部波浪和腿部波浪兩種。

成品扭轉。矯直后鋼材產生扭轉的主要原因為上輥系壓力分配偏小和矯直孔型錯位。

成品彎曲。彎曲又分為上下方向彎曲和左右方向彎曲，按照要求，型鋼每米彎曲度≤3mm，總彎曲度≤總長度的0.3%，超出此范圍即為不合格材。

矯平機是一種用于金屬材料平整處理的設備，其工作原理是通過高壓水流的沖擊和旋轉輥子的碾磨作用使表面凸起的部分被削去。調角是影響生產效率和產品質量的因素之一，以下是幾個技巧：

1.調整角度要緩慢均勻地進行；2、避免一次大幅度調節到位，以減少對機器的損傷和對鋼板的影響（在條件允許的情況下可以進行多次試沖）。3、檢查矯正后鋼板的直線度及邊部質量(切記不要出現波浪形)。4、對于不同材質和厚度的鋼板應選用不同的工藝參數進行試驗摸索確定值。5、根據實際使用情況定期進行調整并做好記錄,然后進行分析處理再用一段時間保證設備的正常使用維護正常的使用壽命提高工作效率和質量。