HDPE系列塑料管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水，建筑給排水，燃氣運輸，以及通訊線纜等方面。該機組具有操作簡單，自動化程度高，生產(chǎn)等特點，深受廣大客戶歡迎

該機組由單螺桿擠出機，真空定徑箱，水箱，牽引機，切割機和卸料臺等組成。單螺桿擠出機采用長徑比螺桿，擠出機和牽引機采用進流變頻調(diào)速控制。模具為螺旋式，使產(chǎn)品質(zhì)量定型更好，內(nèi)部加熱控制系統(tǒng)，更，更方便擠出，的錫青銅和磷青銅可使管材快速定型冷卻。真空定徑箱

采用先進的水循環(huán)，高壓冷卻系統(tǒng)，配有真空度調(diào)節(jié)裝置和的水溫水位自動控制系統(tǒng)。牽引機采用履帶式牽引方式， 有二爪，三爪，四爪，六爪，八爪，十爪，十二爪履帶適用于不同管徑規(guī)格的管材牽引。切割機可選用無屑切割，鋸片切割，行星切割。行星切割采用全自動電腦控制，可計米切割，具有操作方便，等優(yōu)點。

本機所生產(chǎn)的管材具有的硬度和柔性，耐熱，耐老化，機械強度高，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐蠕變性，熱熔聯(lián)接等優(yōu)點，是城市燃氣輸送和供水管道的很好產(chǎn)品。

PE管材生產(chǎn)線主要技術(shù)特點：

采用先進的歐洲技術(shù)，根據(jù)多年的塑料機械研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗，PE管材擠出生產(chǎn)線，設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)合理，整線操作自動化程度高，可靠性強。

擠出機的特殊機筒喂料結(jié)構(gòu)可大幅度提高擠出量。

溫控，塑化良好，青島pe管材生產(chǎn)線，運行平穩(wěn)。

整線采用控制系統(tǒng)，實現(xiàn)同步和自動化。

人機交互界面，操作直觀、方便可靠。

螺旋式和篩籃式模具供您選擇。

無屑刀片切割機和鋸片式切割機供您選擇。

改變部分單元可以提供二層或多層復(fù)合管材的共擠。

改變部分單元可以生產(chǎn)排水管、電力護套管、PP、PB等管材。

青島天信泰塑料機械有限公司生產(chǎn)PE管材設(shè)備經(jīng)驗豐富，對PE管的生產(chǎn)過程中的問題可以給您滿意的答復(fù)，歡迎來電垂詢！

pe管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。根據(jù)多年來pe管材產(chǎn)生經(jīng)驗一一介紹常見的pe管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

一、管材表面出現(xiàn)波紋。

原因：1定徑套冷卻水不充分 2密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

二、表面麻點

原因：1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高，導致老化。

解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器

三、表面凹坑。

原因：1原料潮、氣泡 2定徑套水環(huán)水量不均（大口徑PE管經(jīng)常出現(xiàn)） 。

解決方法：1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套

四、表面亮斑。

原因：定徑套水量不穩(wěn)定。

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

五、外表面劃痕

原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石 ，出料口模有臟東西

解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈，清理口模

六、外表面水線

原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。

解決方法：清理定徑套

聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強，管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時必須充分調(diào)研論證，才能選擇到較高的設(shè)備。