電動堆高叉車裝卸堆垛的操作流程

1、將叉車車垂直門框,推動杠桿,門框向前傾斜并返回到垂直位置。有坡度的地點,可將平衡重式電動叉車框向前傾3后傾6。

2、落叉卸貨。推動升降桿,使獲叉緩慢下降,將貨物順利在托盤上,然后將貨叉稍微離開貨物底部。

3、退車抽回貨叉 ，變速桿調回倒檔,緩解制動,叉車退到可以貨叉下降距離。

4、調整電動升高車的叉高。向后拉傾斜桿,門架后傾到極限位置。

5、調整叉高。推動升降桿,放下叉子從地上200 - 300毫米的地方,向后離開,去取貨地點,開始下一輪的作業,把貨物的工作。

6、在托盤貨物下降時切忌控制開關擰得太快，勉得貨物快速下降，導致慣性下降

7、在操作叉車桿時,動作要柔和,速度要適當,切忌突然提升或下降貨叉,以免貨物散落、損壞或傷害。對準位置，在或叉和貨物應該離開正確的距離之間,應留適當距離，方便調整。

8、半自動堆高機叉取托盤時,貨叉對準托盤的孔插入、水平插入,盡量避免碰撞。以得到你的材料安全，順利的作業。

一級技術保養

按照'日常維護'項目進行，并增添下列工作。

1、 檢查氣缸壓力或真空度。

2、 檢查與調整氣門間隙。

3、 檢查節溫器工作是否正常。

4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、 檢查風扇皮帶松緊程度。

10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、 由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。

（1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2） 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。

（3） 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。

簡述叉車標準化的技術操作技巧及注意事項

1、防墜器運用留心事項

1、作業人員上、下艙作業時有必要運用速差防墜器，運用前有必要對懸掛繩和安全鋼絲繩進行外觀檢查，一切繩索不能有斷股、霉爛現象，檢查殼體是否有裂紋，螺絲是否緊固。

2、速差防墜器統一放置在索具庫內，編號1—10，由索具庫辦理員統一保管，索具庫辦理員一起樹立出入庫臺賬。

3、船只靠泊后當班單船輔導員負責將速差防墜器從索具庫內收取，直到船只裝船結束后當班單船輔導員將防墜器取下并送回索具庫內。

4、每條船只有必要收取不少于兩個速差防墜器，若艙口多于兩個的船只，當班輔導員應組織信號指揮工根據作業狀況進行調整。

5、速差防墜器栓掛在艙口方位時，運用前作業人員有必要承認所栓掛的方位是否可靠;速差防墜器安裝運用時有必要與船艙艙底垂直。

6、單船輔導員負責速差防墜器的運用和辦理，一起輔導作業人員正確運用。當發現速差防墜器發作質量問題或安全繩(鋼絲繩)發作斷股現象應當即中止運用并逐級上報。

簡述叉車標準化的技術操作技巧及注意事項

　1、轉向體系的檢查，看方向是否與方向盤同步，有無跑偏，轉向不回，轉向油缸漏油等現象。

2、檢測結束后如有問題應當即向設備輔導或班組長陳述，對不明白、不清楚的問題及時詢問交班人員或組長，接到陳述的組長在承認狀況后告訴上級在有需求的狀況下與維檢人員取得聯系做好交流并及時對設備進行維修，禁止瞞報等狀況發作，司機接班后站立于叉車右前方等候作業任務或聽組長組織。操作簡單、價格便宜、實用范圍較廣、保養維護方便、對通道寬度要求比較低。