在加熱的時候，一部分熱風對風嘴底部的焊條加熱，另外一部分熱風就用于加熱母材的待焊區域，工藝過程同樣包括了表面處理、加熱、加壓、分子鏈間擴散和冷卻這5個階段，并且每個階段的具體操作要求也與待焊部件的具體外觀形狀和內部結構設計相關。

可以御大多數化學物品的腐蝕，可以在很大的范圍內承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕；可磨性能，在輸送礦砂泥漿的時候，PP風管具有良好的衛生性能。

擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據所使用的設備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴格控制溫度不能使溫度長期過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。

注塑 低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工，一般采用通用注塑機。

模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，然后將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產生真空氣泡或發生變形。

高分子量聚乙烯管的的厚度也有較多的選擇，可不同場合的使用需要，相比普通塑料來說這種氟塑管的熱變形溫度也是相當高的，而且其冷脆溫度幾乎沒有下限，從而有很高的斷裂伸長率。

正因為上述種種性能，使得高分子量聚乙烯管承受管子應力，吸收沖擊載荷和關停出現的水壓波動。因此在工程使用中，氟塑管不需和鋼管復合就可以單使用，并且可到達工況管道正常運行的要求。

這種管子制作也比較簡單，首先是處理液的配制，也就是將一定量的加入到與萘的溶液中，其中的質量分數控制，在室溫下攪拌一段時間后直至溶液顏色呈現深褐色或黑色就可以了。

全氟丙基全氟乙烯醚和聚四氟乙烯共聚物。與聚四氟乙烯相比，該樹脂的性能可通過普通熱成型直接加工。

其不易蠕變性和可壓強度良好，可拉強度較高，良好的介電性能和可輻射性能。高阻燃性。

長期使用溫度-80-260度，可化學腐蝕性能良好，可化學腐蝕性的墊層，在塑料中的摩擦系數低，且電氣性能良好，其電絕緣不受溫度影響為。