焊工培訓的時候會以一些案例來教導電焊機使用中的觸電成因：電焊機功率大，輸出電壓高，不但大大的浪費著電力資源更蘊藏著極大的安全隱患，具有關部門統計，每年由于電焊機而引發的觸電事故造成的人員傷亡600多起，造成巨大的人員與經濟損失。電焊機的空載電壓一般都在60V~78V之間。當人體接觸時，由于人當時下雨人體阻值大幅度降低，大約在1500歐，根據公式I=V/R，電流可達到50多mA,足以使人致命。而人體能夠承受的電流經驗值為小于50mA。事故案例某造船廠有一位年輕的女電焊工，正在船艙進行電焊，因船艙內溫度高而且通風不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口，因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成，經搶救無效而。這起事故告訴我們，電焊機二次線電壓雖低卻足以致命。

焊工培訓時候，老師會告訴大家氣孔產生的原因：焊件、焊絲表面清理不干凈；氣純度不高；氣體保護不良；操作不當。??防止措施：嚴格清理焊件、焊絲表面；氣質量要好；檢查供氣系統并確保氣路暢通；提高操作技能。??裂紋??主要原因：焊件或焊絲中C、S含量高，Mn含量低，在焊接過程中容易產生熱裂紋；焊件、焊絲表面清理不干凈；焊接參數 選擇不當，如熔深大而熔寬窄，以及焊接速度快，使熔化金屬冷卻速度增加；焊件結構剛度過大也會產生裂紋。??防止措施：嚴格控制焊件及焊絲的P、S等含量；嚴格清理焊 件表面；選擇合理的焊接參數；對結構剛度較大的焊件可更改結構或采取焊前預熱、焊后消氫處理。

不引弧(不打火)，確認主機電壓表有電壓指示且不低于60V??a、檢查焊接電纜接觸點是否松動或碳化，焊接電纜是否被砸斷或損傷。??b、檢查二氧化碳焊是否存有故障。??c、若二氧化碳焊勾住開關后，送絲快且不引弧，則應立即停止，檢查二氧化碳焊、焊接電纜是否因破皮漏電與母材短接。??3、二氧化碳焊機發生故障和異常情況后，經過檢查和確認未能排除，應將二氧化碳焊機電源關閉，聯系電工來維修。??4、焊接中突然出現故障應及時察看主機有無異常，若主機異常則應立即關閉焊機電源，由于二氧化碳焊機大都有異常保護如溫度異常、電壓保護異常等，如發現主機面板異常燈亮，經過5-10分鐘的冷卻等待或開關機后仍未排除，則需電工維修解決。