烘干機常見故障原因分析與解決

1）物料干濕不均，可能是烘干設備使用不當，也有可能是烘干機的物料受低溫影響成團狀。對于前者，要加強操作人員的技術培訓，使其熟練掌握操作技巧；如果原料成團，就需將烘干原料打碎，然后再烘干。

2）烘干機料吸不走：原因一是烘干機設備安裝不當，烘干機漏氣或者安裝不對；原因二是烘干機設備設計問題，烘干機風壓不夠。對于前者的解決就是對照安裝圖紙檢查安裝是否正確，檢查管道接口處是否漏氣，然后予以相應的解決；烘干機本身的設計問題應由烘干機廠家承擔相應的責任。四、把卸掉的機筒吊起，牽引滑輪，吊運到安裝位置，更換新端口，然后再按相反方法一一組裝。

烘干機作為一種對大量物料進行干燥作業(yè)的烘干設備，設備的良好運轉，不僅能夠保證生產的正常進行，還可以適當延長設備的使用壽命，降低生產成本，因此對該設備的正確操作以及維護保養(yǎng)是十分必要的。

烘干機定期的清理、維護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障，減少停機時間，保證生產正常穩(wěn)定。

烘干機設備必要的保養(yǎng)與維護：

1.作業(yè)完成時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行，當溫度降低到100攝氏度以下在停止送風機和抽風機的運行。

2.清理機身內的余料，關閉除塵器，關閉電源.

3.軸承間和密封部分的鏈接是否牢固以及烘干機各個部件的潤滑油狀況和閥口的位置是否在所需位置。

4.烘干機設備接通電源，檢查電壓和儀表是否正常。

這種裝有節(jié)能系統(tǒng)的三筒烘干機可以通過有效使用天然和生產少量電力用于工廠的其他地方，熱能和電能的費用降低了90%之多。在干燥的過程中，自動操作減少了與干燥關聯(lián)的勞動力費用約50%。干燥時間減少90%，幾乎直接轉化為廠房空間的要求降低90%。電控系統(tǒng)還包括對各種保護裝置及傳感器的控制，防止電源缺相、缺油、泵浦過載等問題對模溫機造成損壞。這種三筒烘干機在其經濟上的優(yōu)勢、顯著的生產能力和質量效益，顯著地減少了過程時間，會產生客觀的價值；能耗降低20%-50%，直接節(jié)省大量費用；被烘干的產品單位價值高；三筒烘干機設備尺寸大幅減小；間歇操作轉變?yōu)檫B續(xù)操作導致顯著的生產能力提高，或者通過微波輻射的無接觸傳熱提供了產品的獨特性。