我公司主營山西高鋁磚、山西耐火磚、交城耐火材料、爐缸用Lz-80的三級高鋁磚耐火磚、山西高溫耐火磚、交城高爐用耐火磚、太原隔熱耐火磚、山西抗剝落高鋁磚、太原耐火高鋁磚等。

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耐火磚的主要成分是什么？1、剛玉耐火磚，剛玉磚是指AL2O3含量不小于90%，以剛玉為主要物相的的一種磚，可分為燒結型剛玉磚和電熔型剛玉磚。

2、硅磚，是指含SiO293%以上的磚。它主要用于砌筑焦爐，也用于各種玻璃、陶瓷、炭素煅燒爐的熱工窯爐的拱頂和其他承重部位，在熱風爐的高溫承重部位也用，但是不宜在600℃以下且溫度波動大的熱工設備中使用。

3、高鋁耐火磚，其礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相，其含量取決于AL2O3/SiO2比以及雜質的種類和數量，可按AL2O3含量進行等級劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石，也有摻加電熔剛玉、燒結氧化鋁、合成莫來石的，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結法生產。但產品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形磚。廣泛用于鋼鐵工業、有色金屬工業和其他工業。

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耐火磚為什么會出現麻點呢？

耐火磚出現麻點的主要原因是因為原料沒有大堆的存放，沒有經過氧化，沒有經過風吹日曬的氧化，很多氧化鈣分子沒有充分的氧化。所以粘土磚在經過高溫燒結的過程中，產生了氧化鈣的物理反應，表面出現了粗糙的麻點。這些麻點看起來雖然讓人很不舒服，但是這對使用效果并沒有太大的影響。

粘土磚按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型轉等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。

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爐缸用Lz-80的三級高鋁磚耐火磚在其化學成分固定的前提下，由于成分分布的均質性及加工工藝的不同，使得高鋁磚制品組成的礦物有種類、數量、晶粒大小、結合狀態的不同，這種微觀結構的不同，造成耐火磚的性能差異。例如，高鋁磚與莫來石質高鋁磚，在化學成分上基本相同，但其礦物組成不一樣，所以其制品的常溫及高溫性能均有較大差別。因此說，高鋁磚的礦物組成，高鋁磚的微觀結構，也是決定高鋁磚性質的重要因素。

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爐缸用Lz-80的三級高鋁磚耐火磚難熔澆注料的攪拌

①使用強制混合器進行混合。 攪拌機需要提前清洗并用水沖洗，并且不得與石灰，淤泥，硅酸鹽水泥和其他碎屑混合。 如果將無定形材料與磷酸鹽混合使用，要清潔設備，然后才能將其用作鑄造材料來混合水泥。

②根據攪拌機的規格和施工條件，每次攪拌量不得超過200kg。 在規定的用水量的情況下，可混合的澆注料要具有足夠的流動性。

③將澆注料的成分倒入攪拌機中，混合3分鐘，然后加入干凈的自來水。 加水時，應先添加澆注料參考水的90％，然后緩慢添加剩余水使漿液的流動性達到要求，濕法混合時間應不少于5min。

④要在整個桶和袋子中使用澆鑄材料。 混合均勻的澆注料應迅速倒出。 要在加水后30分鐘內使用。 不得強迫已凝結的濕物料形成，不能將其加水并再次攪拌以重復使用，要將其丟棄。

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