包塑軟管選型要素：

1.尺寸：軟管公稱通徑，選用接頭形式(法蘭聯接、螺紋連接、快速接頭連接)及包塑金屬軟管的尺寸、長度。

2.壓力：根據軟管實際工作壓力

3.介質：軟管中輸送的介質的化學屬性

4.溫度：軟管內介質的工作溫度范圍

5.狀態：按軟管使用時的狀態，參照軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的佳長度

包塑軟管安裝事項：

1.彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。

2.固間距不應大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為0.3m。

3.包塑金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。

4.與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

造成金屬軟管的斷裂問題的有哪些原因？

1、環境影響

金屬軟管外套絲網在沿海含氯離子的潮濕大氣介質及拉應力共同浸染下，部門發生氯離子應力腐蝕并斷裂，部門點蝕后斷裂，這是一個斗勁遲緩的慢慢斷裂過程。當殘剩的鋼絲不足以承受波紋管的內壓及熱膨脹載荷時全部被過載拉斷。在缺少絲網依托下，波紋管發生瞬時過度彎曲變形而在焊縫的虧弱區扯破失效，導致軟管斷裂。

2、安裝不妥，造成絲網拉斷

軟管在安裝過程中，由于安裝不妥，或承受壓力過高時，軟管將受到拉伸及扭曲浸染，當拉伸或扭曲發生的應力超出軟管鋼絲網套的較大（?。姸葧r，會使軟管三位一體焊接部位的網套或其它部位的網套拉斷，進而使波紋管外鼓拉伸粉碎，引起油泄漏。

在壓力為O.lMPa，溫度為20℃，無腐蝕介質影響條件下的模擬試驗中，測得故障位置的應力為25.3MPa，端頭Al、A2方向平均過載83.2g，As、A4方向平均過載20.8g，疲勞試驗結果為：達到107次安全循環無斷裂的僅占40.9%。串接了一段金屬軟管之后，再作模擬試驗；一切條件同上，此時，故障位置處的應力下降至io.l VIPa，端頭A：、Az方向平均過載下降至llg，A3、A4方向的平均過載下降至2.5g，經過多組疲勞試驗，結果全部超過107次安全循環而無一斷裂。端頭AI，A2方向和A3、A4方向平均過載比原來分別降低了85.8嘸和87.8嚦；安裝合格率由原來的40.9%提高到1 到100啪。由于金屬軟管可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力小，所以，它能給安裝工作帶來極大的方便，對管路系統的安全運行也起著一定的保障作用。

包塑金屬軟管的設計思路

包塑金屬軟管作用于電線、電纜的保護管，是一種用于穿引電線電纜，并達到一定標準的IP防護等級和高抗拉、抗扭、抗壓能力的產品，適合于高要求電氣安裝、儀表、大型機械等電線電纜保護，相對于傳統的電線保護軟管產品，包塑金屬軟管適應于多種惡劣環境下使用。

包塑金屬軟管的產品材質

內層采用鍍鋅鋼帶及特殊絕緣處理;外層采用PVC原料(抗紫外線、防老化)

包塑金屬軟管的使用環境溫度 -20℃~+100℃

包塑金屬軟管的產品特性和主要用途

1.的防水性、絕緣性、抗拉性

2.反扣式結構，增加抗拉強度、不易折斷或變形

3.彎曲性能好，內部平滑構造，易于電線電纜穿引通過