我公司主營山西高鋁磚、山西耐火磚、交城耐火材料、高荷軟低蠕變三級高鋁磚耐火磚、山西高溫耐火磚、交城高爐用耐火磚、太原隔熱耐火磚、山西抗剝落高鋁磚、太原耐火高鋁磚等。

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輕質粘土磚系指含Al2O3在30%~46%的輕質耐火制品，以黏土熟料或輕質熟料和可塑粘土為主要原料，通常采用可燃物法生產,也可采用化學法或泡沫法形成多孔結構。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成 型,干燥后于1250~ 1350C氧化氣氛中燒成。常 用輕質黏土磚的體積密度為0.75~ 1.20 g/cm3，耐壓強度為2.0-5.9 MPa。輕質粘土磚的用途廣泛，主要用于各種工業窯爐中不接觸熔融物和無侵蝕氣體作用的隔熱層材料，使用溫度為1200~ 1400C。

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耐火磚在窯襯中的使用特點：

(1)耐高溫性強。窯內的高溫區溫度都在1000℃以上，要求耐火磚在高溫下不能熔化，在熔點之下保持一定的強度，同時還要有長時問暴露在高溫下不變形的特性。即要求耐火磚的高溫荷重變形溫度要高。

(2)熱震穩定性好。在開停窯以及運轉狀況不穩定的情況下，窯內溫度會發生較大變化，這就要求窯內耐火磚的熱震穩定性要好，急冷急熱時不易發生龜裂或者剝落的情況。

(3)熱膨脹安定性要好。窯襯的熱膨脹系數雖然小于窯筒體的熱膨脹系數，但是窯筒體溫度一般都在280～450℃，而窯襯的溫度一般都在800℃以上，在燒成帶其溫度超過1300℃。因此窯襯的熱膨脹比簡體要大，窯襯容易受熱膨脹應力造成剝落，所以要求窯襯的熱膨脹安定性要好。

(4)化學穩定性好。窯內SO2、CO2等氣體、熔渣、堿都會侵蝕窯襯，破壞磚體的組織結構。因此，要求耐火磚要具有良好的化學穩定性，抵抗各種化學侵蝕。

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解決耐火磚松動的措施：

1、平時加強對設備的保養和維護，針對耐火磚砌磚機工作壓力不足的情況，須加強平時對設備的保養和維護。要確保油水分離器的使用效果，儲氣罐要勤放水，在施工過程中要保證空壓機正常運行，確保壓縮空氣的壓力在0、55MPa～0、65MPa范圍內。

2、鎖磚須知，鎖磚時一定要使窯磚底面盡可能緊貼窯體內壁，鎖緊一環后再開始砌筑下一環，全部砌筑完畢后要階段轉窯加鎖緊鐵板，加鎖緊鐵板時盡可能在回轉窯中心線以下部位進行緊固，確保窯圓周的90°、180°、270°、360°4個點都有鎖緊鐵板，同一磚縫內不允許有兩塊鎖緊鐵板。

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耐火度是指在足夠的高溫下，耐火磚發生軟化，并熔成這樣或那樣粘性的液體狀態。因此，所謂耐火度，就是耐火磚抵抗在高溫作用下，不發生熔化的性質。耐火度是用規定尺寸和形狀的試樣，以一定的加熱速度來測定。這種標準試樣是高為30公分的截面，下底為8公分，上邊為2公分叫做錐。在高溫的影響下，這樣的耐火磚逐漸軟化，并格局生產液體之粘性的降低程度，在其本身重量的作用下，向底部傾斜。

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