防止換熱器泄露的方法:

水試漏辦法

水試漏從字面意思理解，即把水灌入換熱設備里，灌滿水以后在使用水泵給設備中的水壓力，等到流體有了標準的壓力，才可以對換熱器進行查漏測試。等到測試完成以后再對泄露處進行標記以后，在重復剛才的步驟。要是設備體積比較大、而且泄漏問題很嚴重的時候，壓力比較低的時候就會產生泄漏，這樣的話還要進行堵漏，等堵漏結束之后繼續重復上述步驟，，這樣就增加了換熱設備的維修時間。因為對換熱器進行灌shui和增加要花費很長的時間，而且泄漏處又要使用火補焊來焊接時，所以還要把泄漏出進行干燥，不然會使得補焊消漏的效果不理想。而且水試漏對那種比較微小的裂紋基本上發現不了。

碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形，煙氣通道截面為長方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層，結構牢固，具有較高的機械強度，它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風的現象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個 L 型密封件，外殼用鋼板制成，中間用硅酸鋁耐火纖維填充，起到密封、隔熱和抗機械震動作用。空氣進出口圓盤是內接式，冷、熱空氣在連接管內產生穩流，流速穩定。

安全節能

發熱元件使用PTC熱敏陶瓷半導體，不發光，不耗氧，無明火；恒溫加熱，。任何時候都不會有發熱管“發紅”，高溫熔化等安全風險，同時能夠根據環境自動調節功率，節能環保。

漏水隱患

碳化硅水路采用全自動碳化硅采用無壓燒結，0.6兆帕氣密性檢測，無漏水風險。

抑制水垢集結

碳化硅水路粗糙度數小，不易附著水垢，即使有掛垢，清理方便。

耐腐蝕性

定制耐腐蝕性的雙向碳化硅，可耐受酸性、堿性等腐蝕性液體的侵襲，廣泛應用于特種熱交換器，絕緣，耐腐蝕性明顯優于玻璃和石墨。

采用高溫熱熔技術，將6組PTC發熱芯體鑲嵌于雙層碳化硅之間，產品一致性好，性能穩定。

模塊化設計思路

超長設計壽命

標準工況下，使用壽命可達50000小時，可達10年以上。

創新性

本產品已申請發明兩項。