1、外圓磨縱磨磨削法的加工原理：磨削時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的往復(fù)縱向運(yùn)動(dòng)、砂輪的橫向周期性間歇進(jìn)給為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。每次縱向行程或往復(fù)行程結(jié)束后，砂輪作一次橫向進(jìn)給，磨削余量經(jīng)多次橫向進(jìn)給后被磨去。

2、外圓磨橫磨磨削法的加工原理：磨削時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、砂輪的橫向連續(xù)進(jìn)給為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)不作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪的寬度大于磨削表面的寬度，并慢速進(jìn)給，直至磨到要求的尺寸。

外圓研磨異常原因與解決方法：

研磨的不理想結(jié)果有兩種：一為工作物的面粗度，另一為尺寸，這些缺點(diǎn)的原因可能只是不適當(dāng)?shù)牟僮鳎驒C(jī)械的單純影響，或性的作用;因而，可能有數(shù)種原因聯(lián)合造成一個(gè)缺點(diǎn)，所以有時(shí)需要一種程序消除可能的原因。但是，有時(shí)工作物面粗度的缺點(diǎn)若靠測量，則嫌太慢，甚至鑒定不當(dāng);顫紋即其一例;所以本節(jié)要先敘述各缺點(diǎn)的特色，然后列出可能的原因與對(duì)策：在此先討論面粗度的缺點(diǎn)，然后談到尺寸的問題。目前，我國每年需進(jìn)口約300臺(tái)光學(xué)輪廓磨床及各種多功能精密曲面磨床，每臺(tái)售價(jià)達(dá)數(shù)十萬美元，且加工精度0。

精密外圓磨床的半精加工和精加工

精密外圓磨床潤滑部分是采用自動(dòng)潤滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤滑工作量，數(shù)控內(nèi)圓磨床設(shè)有密封的罩殼，因此能夠起到很好的保護(hù)作用。數(shù)控內(nèi)圓磨床應(yīng)根據(jù)工件的磨削長度，對(duì)行程擋塊位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好以后要緊固,工件的材質(zhì)來選擇砂輪，以及磨削用量。數(shù)控內(nèi)圓磨床使用砂輪前要進(jìn)行檢查，如果砂輪出現(xiàn)裂紋，則不能使用。安裝砂輪后，要進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，然后空轉(zhuǎn)3至5分鐘。 精密外圓磨床結(jié)構(gòu)簡介.表面質(zhì)量要求較高的各種平面的半精加工和精加工，常采用平面磨削方法。平面磨削常用的機(jī)床是平面磨床，砂輪的工作表面可以是圓周表面，也可以是端面。主要類型和運(yùn)動(dòng).性能可靠,加工好方便.精密平面磨床采用多電動(dòng)機(jī)單獨(dú)拖動(dòng)。采用三臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由裝入式電動(dòng)機(jī)直接拖動(dòng)。另外，砂輪軸直徑比較小，懸伸長度較大，剛性很差，故磨削深度不能大，而降低了生產(chǎn)率。液壓泵由液壓泵電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，經(jīng)液壓傳動(dòng)裝置完成工作臺(tái)的往復(fù)（縱向進(jìn)給）運(yùn)動(dòng)，砂輪架的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪架的快速橫向移動(dòng)以及工作臺(tái)導(dǎo)軌的潤滑等。拖動(dòng)冷卻泵的電動(dòng)機(jī)為磨削加工提供冷卻液。 精密外圓磨床如果經(jīng)過了上述的動(dòng)作，震動(dòng)仍未消除，我們就要檢查磨床砂嘩和砂輪固定法蘭的問題。首先是砂輪，由于市面上的砂輪質(zhì)量參差不齊，砂輪影響震動(dòng)的因素一般有兩個(gè)，一是砂輪的粒度不均勻，旋轉(zhuǎn)起來就不穩(wěn)造成震動(dòng)；二是內(nèi)孔不標(biāo)準(zhǔn)偏大。比如我們磨床法蘭孔徑要求是31.75，而砂輪如果是32的，裝上去就會(huì)上下跳動(dòng)引起震動(dòng)。我們?cè)谫徺I砂輪時(shí)一定要問清規(guī)格，建議買質(zhì)量好的砂輪.差的砂輪影響加工效果,加工磨削過程中易裂發(fā)生危險(xiǎn).差的砂輪平衡效果不好會(huì)嚴(yán)重影響磨床主軸的壽命.

外圓磨床加工方式外圓磨床加工方式外圓磨床加工方式外圓磨床加工方式