誤差合成法消除機(jī)床自身的誤差是保證工件加工精度為主要的方法。誤差合成法，要求測(cè)量出機(jī)床各軸的各項(xiàng)原始誤差。激光干涉儀因具有測(cè)量精度高、使用靈活等特點(diǎn)，是現(xiàn)在立式大型機(jī)械加工中心主要的檢測(cè)儀器。

直接減少原始誤差法直接減少原始誤差法是指在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對(duì)其直接進(jìn)行消除或減少。比如立式加工中心在長(zhǎng)時(shí)間使用后，由于自然磨損造成的傳動(dòng)系統(tǒng)定位失準(zhǔn)、反向間隙等。

在進(jìn)行大型機(jī)械加工時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

安全生產(chǎn)：在進(jìn)行大型機(jī)械加工時(shí)，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保操作安全。加工時(shí)，需要將工件固定牢固，以防止加工過程中工件飛出傷人。

加工精度：在進(jìn)行大型機(jī)械加工時(shí)，需要嚴(yán)格控制加工精度，以確保成品的尺寸和形位公差符合要求。

材料選擇：在選擇材料時(shí)，需要根據(jù)加工要求和工件性能選擇適當(dāng)?shù)牟牧希⒋_保材料質(zhì)量符合要求。

大型機(jī)械加工在實(shí)際應(yīng)用中需要考慮到工件的材質(zhì)和力學(xué)性能等問題。不同的材質(zhì)和力學(xué)性能對(duì)加工方法和加工參數(shù)有不同的要求，因此需要合理選擇加工方法和參數(shù)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

首先，對(duì)于不同材質(zhì)的工件，需要選擇不同的加工方法和加工參數(shù)。例如，對(duì)于低碳鋼和低合金鋼，可以采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行切削加工，也可采用碳化物合金鋼鉆頭進(jìn)行鉆孔和穿孔。而對(duì)于硬質(zhì)合金基體，則需要采用立方氮化硼（CBN）或人造金剛石等超硬材料進(jìn)行磨削和切割。在加工過程中，需要根據(jù)材質(zhì)的不同，合理選擇加工方法和加工參數(shù)，以確保加工質(zhì)量和效率。

大型機(jī)械生產(chǎn)加工的主要內(nèi)容有以下幾方面：

生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備：包括工藝流程的設(shè)計(jì)、機(jī)床及刀具的選用、切削用量和走刀路線的確定、加工基準(zhǔn)的選擇等等。

生產(chǎn)準(zhǔn)備：包括毛坯的制造、零件加工后的熱處理、部分零件的裝配與調(diào)試等等。

產(chǎn)品的裝配：包括各部件的組裝、調(diào)試和檢驗(yàn)等等。

零件的加工：包括機(jī)床的調(diào)整與刀具的選用、切削用量的確定、走刀路線的安排等等。

產(chǎn)品的油漆與包裝：包括油漆的選擇、涂裝的方法和包裝材料的選擇等等。