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公司基本資料信息
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鈑金加工的工藝焊接。焊接就是將多個零件組焊在一起,達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強度。其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護焊、弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定。一般來說CO2氣體保護焊用于鐵板類焊接;弧焊用于鋁板類焊接;機器人焊接主要是在料件較大和焊縫較長時使用。如機柜類焊接,可采用機器人焊接,可節(jié)省很多任務時,提高工作效率和焊接質(zhì)量。
鈑金加工過程非常有效,材料損失較小至零。用于生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的機器可能很大,并且會產(chǎn)生大量的資本支出。較小的手動或CNC機器,例如剪板機,鐵工和XY切割臺,對于商店而言可能具有成本效益。但是,大型的高速生產(chǎn)版本可能會很昂貴。在大多數(shù)情況下,由轉(zhuǎn)換后的板材或金屬坯料形成零件的操作實際上是凈形狀,零廢品或零廢品產(chǎn)生。將一卷金屬板,條或板切割成毛坯或板后,即可開始零件成型過程。
在數(shù)控和激光旁放置工作臺,利于板料放置在機器上進行加工,減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在固定的地方,為折彎時試模提供材料。在工件落料后,邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理),在刀具接點處,用平銼刀進行修整,對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整,小內(nèi)孔接點處用相對應的小銼刀修整,以保證外觀的美觀,同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證,使折彎時工件靠在折彎機上位置一致,保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。