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公司基本資料信息
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生產工藝
HDPE中空壁纏繞管(以下簡稱纏繞管)是以聚乙烯(PE)樹脂為主要原料,加以生產及產品zui終用途所必需的助劑,經配方混合和擠出成型的產品。
本生產工藝規定了配料、物料混合、供料、塑化、擠出、真空冷卻定型、牽引、纏繞成型、切割等的工藝要求,以確保在生產過程中的產品質量。
1.1.原料(主料):
采用高密度聚乙烯(HDPE)料,為增強管材的抗yang性,紫外線穩定性,按150:1的比例加入顏色母料,可根據不同的要求而采用不同顏色的母料。并且把所摻的原料攪拌均勻后倒入原料儲備糟中。
1.2.上料:
通過塑料全自動上料機將原料儲備糟中的原料自動輸送給di一擠出機,上料機將根據di一擠出機的擠出速度而自動控制上料速度。上料機根據事先設定的生產產品規格的大小,可自動控制擠出機的轉數。
1.3.擠出機熔融擠出:
在擠出機熔融擠出過程中將螺筒溫度分別設定為180—220℃(可根據不同原料做工藝溫度調整),在該工作溫度下,擠出機將充分熔化的樹脂擠出。
HDPE雙壁波紋管和HDPE中空壁纏繞管之間的差別。
1.生產工藝流程不一樣
HDPE雙壁波紋管選用的是擠壓成型加工工藝,由機械設備同時擠壓波紋外壁和光潔內腔的兩個同心管胚,一次熔接擠壓加工。
HDPE中空壁纏繞管的生產工藝流程是把密度高的聚乙烯(HDPE)生產制造成矩形管胚,隨后歷經盤繞焊接成型。
2.規格不一樣
因為HDPE雙壁波紋管的生產工藝流程是擠壓成型加工工藝,機械設備口模要和管徑大小差不多,因而,假如要生產制造大口徑的HDPE雙壁波紋管就需要應用大口模的機械設備,而該類機械設備的產品研發成本費是差不多高的,現階段國內能夠生產制造較大 規格的雙壁波紋管只有做到DN1200。
而HDPE中空壁纏繞管的生產工藝流程則不會受到管徑的限定,其與眾不同的成型加工工藝,能夠生產制造較大 達DN3000的大口徑管道,這也是其他生產工藝流程難以完成的。
HDPE中空壁纏繞管和HDPE雙壁波紋管有什么不同?4. 生產成本和價格不同
由于HDPE雙壁波紋管和HDPE中空壁纏繞管的生產工藝不同,導致二者對原料的使用率也不同。生產相同管徑和相同環剛度的管材,擠出工藝的原料使用率較高,也就是說HDPE中空壁纏繞管要耗費更多的材料,生產成本相對較高,因此價格也較高些。
HDPE中空壁纏繞管的規格有:
中空壁纏繞管規格包括:200mm 250mm 400mm 450mm 50mm 520mm 600mm 700mm 800mm 900mm 1000mm 1100mm 1200mm 1300mm 1400mm 1500mm 1600mm 1800mm 2000mm 2200mm 2400mm。