注塑機液壓快速換模系統(tǒng)：通過氣動泵及電磁閥控制來實現(xiàn)模具夾緊松開等一系列動作的協(xié)調(diào)工作，適合長時間高油壓壓力保持，安全、、快速、節(jié)能、經(jīng)濟方便等優(yōu)點隨著勞動力成本的逐步提高，以及少量多種生產(chǎn)類型和產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，企業(yè)現(xiàn)在面臨著很多問題。快速換模系統(tǒng)變更系統(tǒng)必須適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，為企業(yè)提供模型變更問題的解決方案。機床夾具明確提出了給出新的規(guī)定：1）能快速而便捷地武i器裝備新品的建成投產(chǎn)，以減少生產(chǎn)現(xiàn)場管理周期時間，降低成本成本費。縮短模具變更時間減少模具變更損壞。降低勞動力成本，使企業(yè)實現(xiàn)快速生產(chǎn)和銷售。使企業(yè)適應(yīng)激烈的市場競爭。

快速換模的七大特征：

特征一、快速換模系統(tǒng)適用性強,使用范圍廣,可用于多種噸位單雙點壓力機。

特征二、選用滾針軸承行進承載才調(diào),下降摩擦力,既便利,又節(jié)省人力。

特征三、動作安全性高(運用時與主機連鎖) 。

特征四、壓力繼電器及氣動泵、電磁閥、空氣過濾器等氣動液壓元器件均選用國外或國內(nèi)件,功用安穩(wěn),作業(yè)牢靠。

特征五、大部分已開宣告系列化通用部件,規(guī)劃制造周期短,批量大,成本低,效益可觀,且缺陷差錯率大大下降。

特征六、由于選用優(yōu)化規(guī)劃、有限元規(guī)劃等現(xiàn)代化辦法,使之結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,比常規(guī)規(guī)劃減重15 % ,約200～300kg。

特征七、功率得到大大行進,相關(guān)于純手工換模,工效行進了近10 倍。

沖床快速換模的基本方法：嘗試將內(nèi)部時間轉(zhuǎn)換為外部時間，以縮短停機時間和換模時間。

內(nèi)部時間是指生產(chǎn)活動中斷后才能完成的活動。當(dāng)代工裝夾具功效運用：擴張數(shù)控車床的加工工藝范疇?wèi)?yīng)用型工裝夾具能夠更改原數(shù)控車床的主要用途和擴張數(shù)控車床的應(yīng)用范疇，保持一機大多能。活動完成后才能繼續(xù)生產(chǎn)，主要包括模具拆卸、頂桿調(diào)整、模具對準(zhǔn)、模具固定、首件檢查等；外部時間是指在不停止生產(chǎn)活動的情況下能夠完成的、不會影響正常產(chǎn)出的活動，主要包括：找模、吊模、吊料、成品轉(zhuǎn)移、模具退貨等。

在快速換模過程中，更重要的是要規(guī)范整個換模過程，通過反復(fù)實施制定防錯措施，終使換模達到在規(guī)定時間內(nèi)完成的目標(biāo)。由于各企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備和工藝的特點，快速換模工藝也有所不同，因此需要探索自己的方法。