填充連續(xù)封口機配件是怎樣工作的？

填充連續(xù)封口機配件主要用于對塑料杯、塑料盒以及塑料瓶的填料，相應材料復合膜封口制品的生產(chǎn)。如果凍、果汁、牛奶、酸奶、飲料、快餐食品等物料的填充及封口。可適應于不同粘度的液、漿的充填物，可適應不同形狀，容量的包裝容器。

①旋蓋連續(xù)封口機配件：這種連續(xù)封口機配件的成品封蓋事先加工出內(nèi)螺紋，螺紋有單頭和多頭之分。藥瓶多用單頭螺紋，罐頭瓶多用多頭螺紋。連續(xù)封口機配件是靠旋轉(zhuǎn)封蓋，而將其壓緊于容器口部。

②滾紋連續(xù)封口機配件：這種連續(xù)封口機配件的成品封蓋多用鋁制，事先沒有螺紋，是用滾輪滾壓鋁蓋，使封蓋出現(xiàn)與瓶口螺紋形狀完全相同的螺紋，將容器密封。蓋子在啟封時將沿裙部周邊的壓痕斷開，而無法復原，故又稱“防盜蓋”。連續(xù)封口機配件多用于酒類，飲料的封口包裝。

③滾邊連續(xù)封口機配件：它是先將筒形金屬蓋套在瓶口，用滾輪滾壓其底邊，使其內(nèi)翻變形，緊扣住瓶口凸緣而將其封口。連續(xù)封口機配件多用于廣口罐頭瓶等的封口包裝。

這幾種都是常見的連續(xù)封口機配件品種，在各自行業(yè)的加工封口程序中非常實用。

清潔連續(xù)封口機配件需要從哪幾方面著手？

連續(xù)封口機配件在經(jīng)過一段時間的工作后，需要進行清洗，這不僅是為了連續(xù)封口機配件的干凈，也是為了生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的干凈，不然可能會讓污漬進入產(chǎn)品的塑封之中。

定期清潔機臺表面、底板及下模滑板、溝槽、上模內(nèi)壓板及定位桿（注：必須關閉電源并恢復常溫）。

下模滑板、壓桿軸承、偏心輪與導柱、導軌等傳動部位定期加黃油，以保證機器的使用性能。

清洗齒刀方法：先用棉花球?qū)⑾履５膬蓚€泄水孔塞住，將開水倒入下模溝槽內(nèi)，倒?jié)M為止，然后推入下模滑板到位，把上模下壓，壓至低點，讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止，反復數(shù)次。

清理干凈的連續(xù)封口機配件就可以繼續(xù)使用了，要注意定期給連續(xù)封口機配件做清洗。

熱風連續(xù)封口機配件封口不牢的原因有哪些？

封口不牢是連續(xù)連續(xù)封口機配件的常見故障之一，包裝袋封口處無法封上的問題對于食品廠等廠家是非常嚴重的，為什么會導致連續(xù)封口機配件封口不嚴呢？主要是以下幾種原因。

（1） 熱封溫度不夠

通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。

（2） 熱封速度過快

封不上口還與連續(xù)封口機配件速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質(zhì)量要求。

（3） 冷壓膠輪壓力不合適

冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。

（4） 熱封薄膜質(zhì)量有問題

封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。

連續(xù)封口機配件封口容易開怎么辦？

在我們使用連續(xù)封口機配件封口時，在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂。這樣不牢固的封口是沒有辦法使用的，我們應該怎樣解決呢？出現(xiàn)這種問題的原因又是什么呢？

（1） 熱封溫度不夠

只需適當提高熱封溫度即可解決問題。

（2） 熱封刀的刀面不夠平整

連續(xù)封口機配件熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力，連續(xù)封口機配件上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。