應用設備：由于老式的C型鋼機費工、費時、產量低，因此全自動C型鋼成型設備和全自動CZ型鋼一體機應運而生，為C型鋼行業做出了很大變革及提升。

C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種規格，長度可以根據工程設計而確定，但考慮到運輸和安裝等條件，全長一般不超過12米。

C型鋼廣泛用于鋼結構建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構件。此外，還可用于機械輕工制造中的柱、梁和臂等。

C型鋼的生產加工操作流程

1)C型鋼機自動放料,取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,泊車時,先休止擠出機,再休止其余設備.

為了其鍍鋅C型鋼在鋼結構的運用，其鋼材的切斷要盡可能的在剪切機上或鋸床上進行，特別是對于薄壁型鋼屋架，這樣才能確保精切的下料。這種方式不僅可以提高工作效率，還能有質量的保障。

c型鋼的截面性能優良，強度高。

鍍鋅C型鋼結構工程施工采用閉環控制方法，鍍鋅C型鋼設備重量輕，占地面積小，相對投資少，在立壓的時候，只是用水平輥與軋件腿端接觸，

如果要同時滿足這些要求的話，所選用的鍍鋅C型鋼生產工藝和設備非常關鍵。一般了冷軋方式是難以生產出的鍍鋅C型鋼，因此得用鍍鋅C型鋼機來完成。

為了達到的壁厚，鍍鋅C型鋼機在壓制鍍鋅C型鋼的時候，使用的模具是由一個上模和一些大小規格尺寸相同的下模構成的。在加工之前將它們安裝到位，不僅要上模與下模能夠順利的，還得確保四周邊間隙均勻，這樣壓制的鍍鋅C型鋼才能壁厚均勻。