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(1) 自由鍛：自由鍛一般是指借助簡單的工具，如錘、砧、型砧、摔子、沖子、墊鐵等對鑄錠或棒材進行鐓粗、拔長、彎曲、沖孔、擴孔等方式生產零件毛坯的方法。其加工余量大，生產效率低;鍛件的力學性能和表面質量受生產操作工人的影響大，不易保證。這種鍛造方法只適合單件或批量或大鍛件的生產;不過，模鍛的制坯工步有時也采用自由鍛。

(2) 模鍛：模鍛是將坯料放入上、下模塊的型槽(按零件形狀尺寸加工)間，借助鍛錘錘頭、壓力滑塊或液壓機活動橫梁向下的沖擊或壓力成形為鍛件的方法。模鍛件余量小，只需少量的機械工(有的甚至不加工)。模鍛生產，內部組織均勻，件與件之間的性能變化小，形狀和尺寸主要靠模具保證，受操作人員的影響較小。模鍛需要借助模具，加大了投資，因此不適合單件和小批量生產。

(3) 特種鍛造：有些零件采用設備可以大幅度提高生產率，鍛件的各種要求(如尺寸、形狀、性能等)也可以得到很好的保證。如螺釘，采用鐓頭機和搓絲機，生產效率成倍增長。利用擺動輾壓生產盤形件或杯形件，可以節省設備噸位，即“用小設備干大活”。利用旋轉鍛造生產棒材，其表面質量高，生產效率也比其他設備高，操作方便。特種鍛造有一定的局限性，特種鍛造機械只能生產某一類型的產品，因此適合于生產批量大的零件。

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鍛件在加工的時候，需要經過受熱變形，那么我們對于鍛件的變形程度應該怎樣進行選擇，這是很多朋友們關心的一個問題。在鍛件的加工中，鍛件的變形程度是指鍛件根據特定的要求成形，所以要發生形狀上的變化。比如說鍛件沖孔后的外形和尺寸就會發生一定的變化，那么我們應該嚴格控制好鍛件變形的工藝，使鍛件有正確的變形過程。在選擇鍛件的變形程度時，我們需要結合一個概念，那就是鍛造比。

因為在鍛件的變形中，一般是高度方向的尺寸變小，而徑向尺寸變大。鍛造比是鍛件進行鍛造時金屬變形程度的一種表示方法，我們可以改變鍛造比來得到不同形狀的鍛件。如果以金屬的變形為例，那么在選擇鍛件的變形程度時，需要考慮其前后的橫斷面積的比值來進行計算。在不同的鍛造工序中，鍛造比的計算方法也是不相同的。我們想要使鍛件的尺寸和形狀符合我們使用，那就應該選擇好鍛造比，從而使鍛件的變形程度在合理的范圍。

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鍛造加工進程是將材料切割成所需標準、加熱、鑄造、熱處理、拾掇和查驗。在小型人工鑄造里，以上的這些步驟都是很多鍛工一起在比較小的場所里完成的，工作的環境不太好，也有一些職業性的損害；在比較大的鑄造車間中，損害根據工作崗位的差別而不一樣。一般強度的體力勞作，又干又熱的環境，伴隨著噪音以及振蕩，周圍的空氣也有很大的污染。

工作人員都是在這種高溫空氣以及熱輻射的環境下工作，造成熱量在身體里聚集，這個熱量再加上代謝的熱量，將可能會有散熱失和諧病理的發生。八個小時工作的排汗量也會根據周圍的環境、體力的消耗以及熱適應性比例的差別而不一樣，通常都是處于1.5~5升的范圍內，有時候甚至會更高。在鑄造車間挨近加熱爐或落錘機的作業點。易引起缺鹽和熱痙攣。在冰冷時節，露出于小氣候環境的改動中或許在必定程度上促進其適應性，但靈敏而過于一再的改動，或許構成對健康的損害。鑄造出產是在金屬熾熱的狀態下進行的（如低碳鋼鑄造溫度范圍在1250~750℃之間），因為有許多的手工勞作，稍不留神就或許發作灼傷。