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8．火焰加熱表面淬火操作方法：用氧－乙que混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當達到淬火溫度后立即噴水冷卻。

9．感應加熱表面淬火操作方法：將鋼件放入感應器中，使鋼件表層產生感應電流，在極短的時間內加熱到淬火溫度，然后噴水冷卻

8．火焰加熱表面淬火操作方法：用氧－乙que混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當達到淬火溫度后立即噴水冷卻。

9．感應加熱表面淬火操作方法：將鋼件放入感應器中，使鋼件表層產生感應電流，在極短的時間內加熱到淬火溫度，然后噴水冷卻

7.冷處理

操作方法：將淬火后的鋼件，在低溫介質（如干冰、液氮）中冷卻到－60～－80度或更低，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。

目的：1．使淬火鋼件內的殘余奧氏體全部或大部轉換為馬氏體，從而提高鋼件的硬度、強度、耐磨性和疲勞極限；2． 穩定鋼的組織 ，以穩定鋼件的形狀和尺寸。

應用要點：1．鋼件淬火后應立即進行冷處理，然后再經低溫回火，以消除低溫冷卻時的內應力；2．冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。

合金鋼根據所含金屬的成分及性能，

可分別使材料的韌性、

耐沖擊、

耐磨及抗膠

合的性能等獲得提高，

也可通過熱處理或化學熱處理改善材料的力學性能及提高

合金鋼根據所含金屬的成分及性能，

可分別使材料的韌性、

耐沖擊、

耐磨及抗膠

合金鋼根據所含金屬的成分及性能，

可分別使材料的韌性、

耐沖擊、

耐磨及抗膠

合的性能等獲得提高，

也可通過熱處理或化學熱處理改善材料的力學性能及提高