SMT貼片加工廠如果制造一件合格的產(chǎn)品，要有管理、設(shè)備、工藝、物料等方面的保證。但生產(chǎn)人員的素質(zhì)和管理至關(guān)重要。它直接影響企業(yè)的形象和產(chǎn)品的質(zhì)量。一、人力資源管理部門應(yīng)按照企業(yè)對(duì)管理者、崗位、設(shè)備、技術(shù)工藝、技能等方面綜合考慮錄用和推薦人才。并負(fù)責(zé)企業(yè)的培訓(xùn)工作。SMT貼片加工廠

二、SMT加工廠必須具備以下人員。1、SMT貼片工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程，編制工藝、編制作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，參與質(zhì)量管理等。

3 元件貼裝時(shí)的飛件問題，這個(gè)問題通常是因?yàn)槲煳〉脑谫N裝途中掉落導(dǎo)致的，出現(xiàn)該問題時(shí)應(yīng)該檢查吸嘴是否堵塞或是或是表面不平，造成元件脫落。若是則更換吸嘴；檢查元件有無殘缺或不符合標(biāo)準(zhǔn)。在確認(rèn)非吸取壓力過大造成的基礎(chǔ)上向供應(yīng)商或是廠商反饋；檢查Support pin 高度是否一致，若造成PCB 彎曲頂起。重新設(shè)置Support pin；檢查程序設(shè)定元件厚度是否正確。有問題按照正常規(guī)定值來設(shè)定；檢查有無元件或其他異物殘留于傳送帶或基板上造成PCB 不水平；檢查機(jī)器所設(shè)定的貼片高度是否合理，太低（貼裝壓力過大，致使元件彈飛）；檢查錫膏的黏度變化情況，錫膏黏性不足，元件在PCB 板的傳輸過程中掉落；檢查機(jī)器貼裝元件所需的真空破壞壓是否在允許范圍內(nèi)。若是則需要逐一檢查各段氣路的通暢情況。貼裝時(shí)元件整體偏移問題，出現(xiàn)該問題時(shí)通常是PCB 的放置的位置異常或者方向異常，應(yīng)該檢查PCB是否按照正確的流向放置在軌道上；檢查PCB 版本是否與程序設(shè)定一致。

二是政府作為重要的市場(chǎng)監(jiān)管部門，要加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度，積極引導(dǎo)制定中國(guó)的SMT產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并加以積極推廣和執(zhí)行6.對(duì)企業(yè)而言，我們也建議做好五件事情。一是轉(zhuǎn)變觀念，充分認(rèn)識(shí)生產(chǎn)工藝對(duì)SMT設(shè)備研制的重要性。只有完全熟悉實(shí)際生產(chǎn)的工藝流程，了解實(shí)際生產(chǎn)中的工藝技術(shù)參數(shù)調(diào)整變化，才能真正設(shè)計(jì)出符合實(shí)際生產(chǎn)要求的SMT設(shè)備。二是順應(yīng)無鉛化趨勢(shì)，突破重點(diǎn)技術(shù)并實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備產(chǎn)品系列化。三是加強(qiáng)銷售服務(wù)，研制適合中國(guó)企業(yè)需要的新機(jī)型。四是借助培訓(xùn)認(rèn)證，形成設(shè)備市場(chǎng)推廣新模式。根據(jù)國(guó)家勞動(dòng)社會(huì)保障部和的要求，從事表面貼裝行業(yè)的從業(yè)人員在2006年前必須持證上崗，這也給國(guó)內(nèi)企業(yè)借助培訓(xùn)和認(rèn)證方式來推廣其SMT設(shè)備產(chǎn)品留下的發(fā)展空間。五是充分重視自我人才的培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)和健康發(fā)展。

PCBA加工的流程要點(diǎn)PCBA加工的流程涉及PCB板制造、PCBA包工包料的元器件采購與檢驗(yàn)、SMT貼片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序燒錄、PCBA測(cè)試、老化等一系列過程。

PCBA加工的整個(gè)供應(yīng)鏈和制造鏈條較長(zhǎng)，如果有某一個(gè)環(huán)節(jié)的缺陷都會(huì)導(dǎo)致PCBA板大批量品質(zhì)不過關(guān)，造成嚴(yán)重的后果。因此，整個(gè)PCBA加工的過程品質(zhì)管理就顯得尤為重要