模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

硅膠密封圈的應用非常的廣泛，密封圈涉及到的行業非常多，在汽車行業領域中也是使用較多的部件之一，汽車硅膠密封圈主要應用到汽車的車門、車身、車窗、天窗、座椅、底盤、后尾箱等地方；為汽車的密封、隔聲、防水、防塵、減震、節能等方面有著重要的作用。

汽車硅膠密封圈

汽車硅膠密封圈的特殊材質，使得它具有非常的彈性與抗壓縮能力，不易變形、抗老化、耐臭氧等特點，汽車硅膠密封圈可以在高低溫環境中工作，工作溫度可在-40℃~120℃之間。

汽車硅膠密封圈，主要的作用就是為汽車的密封提供更加良好的性能，而這些密封圈也并沒有設計為隱藏的，很容易就能發現，所以在對汽車進行清理和保養時，這些密封圈也是不能被忽視的。

為什么這么說呢？因為汽車在長時間的使用中，密封圈上也會出現一些污垢或者灰塵等等，這些都是會影響到汽車硅膠密封圈的密封效果的。

而有的汽車長時間的暴露在陽光下，時間久了也會導致汽車硅膠密封圈容易出現老化、密封、防塵、防水等性能降低。

液態硅膠射出機是使液態硅膠成型的一種機械設備；那要購買液態硅膠射出機時都有哪些技巧呢？使用液態硅膠射出機都有哪些注意事項呢？

液態硅膠射出機的購買技巧：

了解自己需要的生產能力，并購買符合所需生產能力的液態硅膠射出機。裝備要服務于生產，就必須達到生產工藝要求的生產能力，才能滿足生產要求。因此，液態硅膠射出機首先要能適應生產，確保能創造出足夠的生產能力。

了解產品的精密度是否符合生產要求。由于塑料生產企業所生產的產品不同，其不同之處在于產品的精細度也不同。采購員在購買液態硅膠射出機時要注意看精密度的要求。

了解液態硅膠射出機的維修和保養要求。一些國外機器的零件為國外廠商所特有，這將對以后的維修和維護工作產生影響。而且如果配件或油脂在國內可以輕易地買到，那么設備的維護保養工作也會比較好展開。

了解液態硅膠射出機的材料。一種設備的壽命長短，很大程度上取決于設備的材質，了解設備的材料特性，才能更好地了解設備的材料特性。