冷芯盒樹脂應用的條件講述：

1、XLT型冷芯盒樹脂用于鑄鐵件生產，XLG型冷芯盒樹脂用于鑄鋼件生產。

2、冷芯盒樹脂配備必需的工藝設備(制芯機、胺氣發生器)。

3、冷芯盒樹脂配備合格的工藝裝備(芯盒、射砂板、吹氣板)。

4、選擇適用于冷芯工藝的原砂、三乙胺、涂料等。

5、冷芯盒樹脂加入量通常在l～1.6％之間，組分I和組分Ⅱ的加入比例通常在50-55：50-45之間變化。

6、選用適宜的溫度、壓力、時間、水分等制芯工藝參數。

二氧化碳樹脂粘結劑固化機理研究過程解析：

通過核詞共振、紅外光譜等手段，對二氧化碳樹脂粘結劑的結構以及固化機理進行了研究，認為二氧化碳樹脂粘結劑的固化機理是，在吹入二氧化碳后使粘結劑體系的pH值降低，在弱堿性的條件下，硼酸鹽的負離子與甲階酚醛樹脂的酚羥基進行了配位交聯。

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冷芯盒樹脂NL系列的介紹：

冷芯盒樹脂NL系列其實是兩組份粘結劑，一種是酚醛樹脂，另一種是聚異酸酯，催化劑采用三乙胺或二胺。冷芯盒樹脂在室溫下即可快速固化，而且省時省力，而且冷芯盒樹脂NL系列粘度低，流動性好，新砂的可使用時間長，有利于混砂和制芯。在使用過程中，砂芯的尺寸確、芯砂的發氣量低、透氣性好，可適用于各種材質的模具，且做出來的鑄件表面光潔、沒有氣孔、嗆火等現象。我們如果要選擇一款適合自己的二氧化碳樹脂，還是需要仔細的進行挑選，這樣才能讓我們的使用變得更加的輕松，更加的放心。

下面由小編為大家介紹一下冷芯盒樹脂的性能測試：

其中三乙胺發生器通入以干燥空氣作載體的約5%濃度的三乙胺催化劑氣體，工作壓力即氣源壓力應保證在0.5~0.7 MPa，吹胺霧化壓力應設為0.1~0.15 MPa，清洗砂芯余胺的壓力一般在0.15~0.25 MPa。吹氨時間為5~9 s，清洗時間為4~6 s。吹胺固化后，立即用液壓式萬1能試驗機測定“∞”塊抗拉和“長方體”砂型抗彎強度，即為即時強度；冷芯盒樹脂在室溫下即可快速固化，而且省時省力，而且冷芯盒樹脂NL系列粘度低，流動性好，新砂的可使用時間長，有利于混砂和制芯。為了衡量冷芯盒樹脂抗潮性能。

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