亂流無塵車間潔凈室

亂流潔凈室的主要特點是從來流到出流（從送風口到回風口）之間氣流的流通截面是變化的，無塵車間截面比送風口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作區(qū)截面形成勻速氣流。無塵車間工程施工方案：昆山清陽凈化系統(tǒng)工程有限公司主要從事無塵車間工程、無塵室潔凈室工程設計施工及凈化類設備等銷售安裝，公司有設計隊伍，長期與各地設計院合作。所以，送風口以后的流線彼此有很大或者越來越大的夾角，曲率半徑很小，氣流在室內(nèi)不可能以單一方向流動，將會彼此撞擊，將有回流、旋渦產(chǎn)生。這就決定亂流潔凈室的流態(tài)實質(zhì)是：突變流；非均勻流。

無塵車間檢測標準也是有所不同的，有根據(jù)氣流去檢測的稱為氣流速度及其均勻度檢測，也有系統(tǒng)或房間的風量檢測、室內(nèi)潔凈度的檢測、自凈時間的檢測、噪聲的檢測、氣流流型檢測、振動檢測、溫度和濕度檢測以及總風量和新風量的檢測。

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順便說說萬1能的檢測標準：

1.氣流速度及其均勻度檢測，這項檢測是無塵車間效果的其他各項檢測的前提，這項檢測的目的是為了明確單向流無塵車間工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性。

2.系統(tǒng)或房間的風量檢測。

3.室內(nèi)潔凈度的檢測。潔凈度的檢測是為了確定潔凈環(huán)境可達到的空氣潔凈度級別，可采用粒子計數(shù)器檢測。

4.自凈時間的檢測。通過確定自凈時間，查明無塵車間內(nèi)部發(fā)生污染時恢復其原有潔凈度的能力。

5.氣流流型檢測。

6.噪聲的檢測。

7.照度的檢測。照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。

8.振動的檢測。振動檢測的目的是為了判明無塵室各表明的振動幅度。

9.溫、濕度的檢測。溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調(diào)整到一定限度內(nèi)的能力。其內(nèi)容包括檢測無塵車間的送風溫度，檢測有代表性測點的空氣溫度，檢測無塵車間中心點的空氣溫度，檢測敏感元件處的空氣度，檢測室內(nèi)空氣相對溫度，檢測回風溫度。

10.總風量和新風量的檢測。

無塵車間室內(nèi)將冷發(fā)霧方法產(chǎn)生的多分散相氣溶膠引入高1效過濾器的上風側(cè)空氣中。高1效過濾器安裝后檢漏通常在空態(tài)或靜態(tài)下進行，同時建議在無塵車間風量平衡及正負壓調(diào)試以后進行，新建成的無塵車間或更換終端高1效過濾器后均應作檢漏測試。使其達到需要的氣溶膠濃度。規(guī)范上要求以大于或等于 0.5μm 的微粒為準。氣溶膠的材料有 DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）、PAO（聚乙烯烴）、DOS（葵二酸二辛酯）等，這些氣溶膠的檢漏原理是一樣的。

潔凈室（無塵車間）規(guī)范上要求高1效過濾器上風側(cè)的微粒濃度（≥0.5μm）必須大于或等于 3.5×104 粒子 /L。折疊清洗在制藥和生物工學工業(yè)，無塵車間的墻壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止濾過性1病毒或細1菌的污染之特性。事實上，在空調(diào)器內(nèi)發(fā)塵，過濾器上風側(cè)的濃度較難達到要求，必須導入足夠數(shù)量的氣溶膠，且長時間地發(fā)塵將會影響高1效過濾器的使用壽命。所以，高1效過濾器的檢漏，在高1效過濾器送風口的靜壓箱內(nèi)發(fā)塵為首1選，不具備條件的，也可以考慮在無塵車間送風管上導入DOP 的氣溶膠。1