鑄鐵平臺是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。鑄鐵平臺規格是200×200-2000×4000mm(殊規格鑄鐵平臺可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產加工。)

平板材質是強度鑄鐵HT200-300;工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。劃線平板精度按標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。鑄鐵平臺鑄造問題：不允許有影響鑄鐵平臺使用性能的裂紋、冷隔、疏松等問題存在，鑄鐵平臺鑄件加工面上允許存在加工余量范圍內的表面問題;鑄鐵平臺項目：鑄鐵平臺力學性能。

鑄鐵平臺要做熱處置技術加工，鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處置質量對平板運用性能起到很大

鑄鐵平臺望文生義就是用來停止堅的加工的，鑄鐵平臺在經過層層嚴厲的消費檢驗以及出廠檢驗抵達客戶的手中。在加工的過程中做到，儉省時間、費用和勞動力關系到產品的質量的好壞潤和損失。

鑄鐵平臺在安裝時應該注意以下幾點：建議平臺帶15個地腳螺栓孔，首先做混凝基礎地基，建議深為500mm—700mm，用不得低于400的水泥除預留孔外一次性澆灌；同時留出平臺地腳孔的位置，地腳孔位置見設計的平臺圖紙。地腳孔預留大小為300*300*500mm（長*寬*深）；平臺到達安裝現場后掛上地腳螺栓初步調整，用膨脹水泥將地腳孔灌平；整個地基平面度應≤5mm，待水泥凝固后（約15天）再對平臺進行精調，達到使用標準交工。

鑄鐵平臺主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。地軌用途比較，應用于機械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。

1、鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。

2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。各種鑄造表面應消釋型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的鑄鐵平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在鑄鐵平臺工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔，鑄鐵平臺設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

鑄鐵平臺滾筒反作用固定的測試條件，重復性好，結構簡單，測試速度低所需驅動功率低，具有操作性能，設備測試成本低。缺點：對于后置發動機的客車、三輪車和部分abs防抱死加工系統的車輛，存在誤判的可能性，車輛的各個車軸分別進行測試，測試效率低，無法反映真實的鑄鐵平臺加工的實際功效。

威岳機械謝女士15350773479

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