補(bǔ)機(jī)廠家介紹皮帶運(yùn)行過程中，滾筒包膠膠板與皮帶之間會(huì)不間斷的產(chǎn)生摩擦，以增強(qiáng)皮帶的防滑耐磨性能。相對(duì)來說膠板屬于易損耗件，因此在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候，對(duì)滾筒包膠膠板的防滑耐磨性能有很高的要求。

一些使用再生材料制作的滾筒包膠膠板，耐磨性根本無法保證，而且膠板易老化變硬，使用效果差，起不到增強(qiáng)皮帶防滑耐磨性能、保護(hù)滾筒的作用。接下來看看在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候，如何挑選滾筒包膠膠板呢？

的滾筒包膠膠板一定要具備較強(qiáng)的防滑耐磨性能，而且能夠有效保證與滾筒之間的粘接性能。才能夠在持續(xù)粘接力的基礎(chǔ)上，起到保護(hù)滾筒及皮帶的作用。

使用較多的德斯普滾筒包膠膠板就具備以上產(chǎn)品要求。膠板的橡膠表面主要成分為BR/IR/SBR聚合物，相比普通膠板來說，更加的防滑耐磨。粘接面帶有CN半硫化層，能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生特殊的化學(xué)反應(yīng)，增加膠水的浸潤性能，以保證膠板與滾筒之間的粘接力。在跟客戶的接觸中，我們發(fā)現(xiàn)有一些直接購買修補(bǔ)條回去自己做修補(bǔ)的。

冷硫化滾筒包膠現(xiàn)場(chǎng)操作中，對(duì)膠水的要求為嚴(yán)苛，如果說選擇的滾筒包膠膠水粘接性能較差，膠板的性能再好也無濟(jì)于事。那施工人員在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候，如何挑選滾筒包膠膠水呢？

在進(jìn)行滾筒包膠操作的時(shí)候，一般會(huì)要求膠水具備以下幾方面的特點(diǎn)。

較高的粘接性能。

滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，離心力較高，為了防止膠板在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象的發(fā)生，要求粘接膠水一定要具備較強(qiáng)的粘接性能。

較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力。

冷硫化滾筒包膠的優(yōu)勢(shì)就在于各種環(huán)境下，一般都是可以操作的。如果說膠水的環(huán)境適應(yīng)能力較差，還不如采用別的方式進(jìn)行粘接來得實(shí)在。

目前，滾筒包膠膠水較多使用的是德斯普冷硫化滾筒包膠膠水SC2002，德國原裝進(jìn)口膠水，固化之后粘接力可達(dá)10000cps，可與熱硫化膠水粘接力等級(jí)。傳送帶修補(bǔ)條使用方法流程如下：Step1：選用比破損部位寬2-3cm的修補(bǔ)條，以皮帶破損部位為中心標(biāo)記出輪廓線?？蛇m用溫度在-40-120℃之間，各種環(huán)境溫度下均可操作，而且此款膠水配套固化劑進(jìn)行使用，固化速度在普通膠水3倍以上，真正體現(xiàn)了冷硫化包膠的快速及率的特點(diǎn).

輸送帶長距離劃傷修補(bǔ)條由德國進(jìn)口，主要應(yīng)用于皮帶撕裂、劃傷、局部破損修補(bǔ)等，使用時(shí)需要與SC9800 冷硫化粘接劑配合使用，修補(bǔ)后能迅速達(dá)到工作強(qiáng)度，即補(bǔ)即用，快速有效，德斯普修補(bǔ)條是1好的皮帶修補(bǔ)材料，背面預(yù)制CN半硫化層，具有很好的抗拉強(qiáng)度，耐磨性能，硫化速度快，性能穩(wěn)定，適合現(xiàn)場(chǎng)搶修。較小的皮帶橫向傷口修補(bǔ)方法與縱向修補(bǔ)一樣，使用修補(bǔ)條、橡膠硫化修補(bǔ)劑、冷硫化粘接劑SC2002即可完成修補(bǔ)。

輸送帶長距離劃傷修補(bǔ)條規(guī)格

1、加強(qiáng)型修補(bǔ)條(帶織物層)：100mm修補(bǔ)條、150mm修補(bǔ)條、220mm修補(bǔ)條、300mm修補(bǔ)條、400mm修補(bǔ)條

2、普通型修補(bǔ)條（不帶織物層）：100mm修補(bǔ)條、150mm修補(bǔ)條、220mm修補(bǔ)條、300mm修補(bǔ)條、400mm修補(bǔ)條

輸送帶長距離劃傷修補(bǔ)條的使用方法：

1.傷口打磨，先標(biāo)記傷口的輪廓，然后使用角磨機(jī)，配合德國進(jìn)口鎢鋼打磨碟，對(duì)傷口部位進(jìn)行打磨，直至損傷部位表面呈現(xiàn)一定的弧度，無無突起即可。

2.將打磨面清洗干凈，涂刷粘接劑，待其干至略有粘性但不附著在指背即可。

3.破損部位粘接修補(bǔ)條，粘接過程中盡量避免包入空氣，然后使用壓輪壓實(shí)滾輪由內(nèi)至外滾壓補(bǔ)片，將其壓實(shí)，并排出氣泡。

采用輸送帶熱硫化修補(bǔ)：

根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。

將礦用輸送帶訂扣機(jī)破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。

將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。

礦用輸送帶訂扣機(jī)使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。