激光雕刻按雕刻方式不同可分為點陣雕刻和矢量切割：點陣雕刻 點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，后構成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。汽化切割加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。 矢量切割 與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作。

普通的機械式雕刻不能以經濟的方式雕刻粗細不一的點，因而不具有灰度的表現形式。激光雕刻機是以打點方式實現雕刻，具有在灰度表現方面的天然優勢。為此在雕刻設計時盡量采用灰度表現形式，這樣的好處是一方面減少了著色工藝，節約了費用；另一方面豐富了雕刻的表現手段，增加了圖形的層次。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發展了數控步沖與電加工技術。用戶在使用時，先將圖形內做不同的灰度填充（文字要先轉化圖形），雕刻輸出選擇黑白模式，可試一下不同網點的效果，精度一般不超過500dpi。

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。

由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。3、對激光小車、運動鏡架和電機座等五金件合理“減負”，減輕重量，在不影響強度的前提下，使激光頭運動慣性更小、更靈活。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）?？梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。

在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧火焰切割；對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質量，又推廣了氧精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發展了數控步沖與電加工技術。激光雕刻機是以打點方式實現雕刻，具有在灰度表現方面的天然優勢。各種切割下料方法都有其有缺點，在工業生產中有一定的適用范圍。激光切割機的研發與應用無疑是對現代工業生產的重大提高和突破。