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氣力輸送是一個復雜的多相流動過程,固粒在輸送管內的運動,涉及到氣流速度的分布以及固粒與管壁摩擦等各種條件。
輸送管道內固粒的運動狀態既有滾動又有懸浮,同時還發生固粒與固粒、固粒與壁面的碰撞,固粒的旋轉還產生舉力,完全考慮這些問題是相當復雜的。長期以來人們已在該領域進行了大量的研究,但仍有許多問題沒有得到很好解決,例如散狀物料在管道中被氣流帶走的過程中固粒相互之間以及固粒同管壁發生碰撞,碰撞的結果使得固粒破碎以及造成管道磨損,這種情況在高速時顯得愈加明顯。所以會導致管道堵塞甚至損壞。由于輸灰雙套管采購沿線不需設置吹堵管,沿線沒有附加空氣引入,輸灰系統運行壓力變化平穩,有利于提高灰氣比和長距離輸送。
所以對于管道來講,選擇是非常重要的,現在比較不易堵塞,運輸效果好的管道基本都是在用輸灰雙套管采購,輸灰雙套管采購是以紊流的輸送方式來代懂物質的運轉。內襯小套管,可以有效的幫助管道的堵塞情況。
氣流會不間斷的更改運輸方向,這種話氣流的流動方式叫做紊流。顧名思義這種管道我們也叫做輸灰雙套管采購。
環保時代的到來,粉塵污染將是重點嚴查目標,所以凡是生產過程中,盡量減少粉塵污染,不然就離嚴查不遠了,在這里提醒大家不要有僥幸心理,停產整頓將會損失更大,并且環保在將來會成為常態,環保問題將會經常嚴查,我們先來分析粉體物料上料投加過程中粉塵為什么會產生:
1. 人工投料
2. 多為半封閉或敞開式投料
3. 加料過程中,氣壓失衡,粉塵、氣體無法排出造成
解決方案:
1. 采用輸灰雙套管采購氣力輸送,投加過程定向過濾粉塵
2. 整個輸灰雙套管采購輸送過程在密閉的環境下進行,保證了粉塵不外溢
3. 自動化,于人工投料數倍,PLC控制流程
粉塵的危害是多方面的,粉塵對人體、生產過程、產品質量、經濟效益、環境和生態平衡等諸多方面都產生了不良影響,并對環境產生危害,漂浮于空氣中的粉塵可使其他有害物質附著于其上,形成嚴重的大氣污染,生物吸入可引起各種疾病,古跡、建筑物表面會被腐蝕污染。另外,大量粉塵懸浮于空氣中,可降低大氣的可見度,促使煙霧形成,使太陽的熱輻射受到影響。
1.輸灰雙套管采購氣力輸送設備在操作使用定要先檢查電源是否插好,線路是否安全,如果無誤,在進行下一步操作。
2.啟動庫頂脈沖除塵器,空氣壓縮機,打開氣力輸送設備上部閘板閥,進行下料,待小料倉有一定物料后,啟動羅茨風機。
3.開啟進氣閥門,空載試機5-10分鐘,將輸灰雙套管采購中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,如果一切顯示正常,方可繼續操作。
4.檢查庫頂除塵器應工作正常,運行阻力<1500Pa。檢查透氣層是否損壞。安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。
5.后結束運行時,一定要檢查電源是否切斷,把執行機構關閉至零位將管道送空后關停風機。
當發送器內壓力到達必定值時,壓力傳感器宣布信號,出料閥主動敞開,流化床上的物料流化加強,輸送開始,發送器物料逐步削減,此進程中流化床上的物料,一直處于邊流化邊輸送。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。當發送器物料輸送結束,壓力下降到管道阻力時,指示燈宣布信號,通氣連續必定時刻,壓縮空氣打掃管路,然后進氣閥封閉,間隔必定時刻,封閉出料閥,翻開進料閥。
以上就是輸灰雙套管采購除灰系統的基本操作。