亞臨界四號溶劑萃取技術的優(yōu)勢

四號溶劑（正丁烷）萃取油脂技術，是油脂提取方法的一次，具有巨大的經濟效益和深遠的社會意義，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且為貴重油料的提取，及粕（料渣）的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。將使油脂工業(yè)發(fā)展發(fā)生根本性的變化。

實現(xiàn)粕的低溫脫溶：目前的六號溶劑（己烷）萃取生產中，由于溶劑的沸程60～90℃，脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上，不但提取出的油不好精煉，特別是粕脫溶溫度過高，造成了粕中成分的破壞（特別是熱敏性成分的破壞），四號溶劑萃取油脂工藝用簡單的方法實現(xiàn)了低溫脫溶（不超過40℃），避免了植物蛋白的變性，開辟了廣闊的植物蛋白資源，將對人們的飲食結構產生的影響，具有深遠的社會意義。低溫亞臨界溶劑特點：低溫亞臨界萃取的溶劑沸點都低于我們周圍的環(huán)境溫度，一般沸點在0℃以下，溶劑在常溫常壓下以氣態(tài)存在，壓縮液化為液態(tài)溶劑。與此同時，粕利用價值的提高也將帶來客觀的經濟效益。

亞臨界萃取工藝

亞臨界萃取是利用亞臨界流體作為萃取劑，在密閉、無氧、低壓的壓力容器內，依據(jù)相似相溶的原理，通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程，達到固體物料中的脂溶性成分轉移到液態(tài)的萃取劑中，再通過減壓蒸發(fā)的過程將萃取劑與目的產物分離，終得到目的產物的一種新型萃取與分離技術。與其他方法相比具有明顯優(yōu)勢：處理物料量一般在30-100噸/日，萃取時間短、成本低。

亞臨界流體萃取相比其它分離方法有許多優(yōu)點：非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞，產能大、可工業(yè)化大規(guī)模生產，節(jié)能、運行成本低，易于和產物分離。然后活塞向上運動,氣缸內壓力高于進氣壓力,使吸氣環(huán)閥自動關閉。亞臨界流體萃取與分離技術在動植物成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領域，具有廣闊的應用實踐。亞臨界萃取屬于一種物理萃取技術。

在植物色素萃取生產中的應用。傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產品質量。而蒸煮法的蒸煮時間往往需要兩到三小時，是超聲波提取時間的3倍以上時間。用丙烷、丁烷、二以及它們的混合溶劑進行亞臨界萃取，有很大的技術優(yōu)勢。例如，在萬壽菊葉黃素的生產方面，已有二十多套丁烷溶劑萃取生產線投產，己烷浸出工藝已無人使用。

在功能性和藥用植物提取生產中的應用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。這方面的原料品種尤其繁多，但總體上分為脂溶性和水溶性兩大類，脂溶性如月見草、沙棘、林蛙、靈芝孢子等以丁烷溶劑萃取已工業(yè)化生產。水溶性如植物多酚類、植物低聚糖類、類、植物黃酮類、植物甙類也在研究的試驗中。

在工藝上分固-液萃取和液-液萃取；亞臨界流體萃取實驗室設備有單罐萃取和超聲波輔助，隨著實驗室設備的功能多樣化，應用領域的不斷拓展，實驗室與產業(yè)化表現(xiàn)的一致性和PLC控制等優(yōu)勢，亞臨界流體萃取實驗室設備正進入高校、科研機構和一些企業(yè)工程技術研究中心；亞臨界萃取生產線交鑰匙工程有罐組式逆流萃取和連續(xù)萃取。同樣，茉莉花用水蒸汽蒸餾時，有些成分因受熱而破壞，因此，不能采用水蒸汽蒸餾法。