蒸發器設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻

蒸發器設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。氣液兩相流根據流動的特點可分為泡狀流、彈狀流、分層流、塊狀流、環狀流等不同形式。由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。 外循環蒸發器

蒸發器蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下，將單效蒸發改為多效蒸發時，蒸發器效數增加,生蒸汽用量減少，但總蒸發量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。正確的、合理地使用設備，是在節省維持費用的條件下，充分發揮化工廢水蒸發器設備效率，延長化工廢水蒸發器設備使用年限的基本方法，也是化工廢水蒸發器設備管理工作的重要任務。多效蒸發節省能耗，但降低設備的生產強度，因而增加設備投資。

　中華人民共和國輕工行業標準 降膜式蒸發器 QB/T 1163-2000 代替QB/T 1163-1991

國家輕g業局2000-09-08批準 2001-02-01實施

1 范圍

本標準規定了降膜式蒸發器的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。

本標準適用于乳品工業及食品、制藥、化工等行業對熱敏性物料預熱、殺菌和蒸發的降膜式蒸發器。

2 引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準z新版本的可能性。

GB 150-1998 鋼制壓力容器

GB 151-1989 鋼制管殼式換熱器

GB/T 191-199。包裝儲運圖示標志

GB 4806.1-1994 食品用橡膠制品衛生標準

GB 5408-1985 消毒牛乳

GB 12073-1989 乳品設備安全衛生

GB/T 13306-1991 標牌

GB/T 14253-1993 輕工機械通用技術條件

GB/T 16769-1997 金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法

GB 16798-1997 食品機械安全衛生

QB/T 1588.4-1993 輕工機械涂漆通用技術條件

QB/T 1588.5-1996 輕工機械包裝通用技術條件

QB/T 1823-1993 乳品機械型號編制方法

QB/T 1826-1993 離心式衛生泵

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閉式冷卻塔與蒸發式冷凝器有什么區別。蒸發式冷凝器是利用盤管外的噴淋水部分蒸發時吸收盤管內高溫氣態制冷劑的熱量而使管內的制冷劑逐漸由氣態被冷卻為液態的一種設備。

蒸發式冷凝器與閉式冷卻塔的區別在于管內被冷卻介質存在相變它是一種融合了空冷式、水冷式和冷卻的緊湊式換熱器，它取代了管殼式冷凝器＋冷卻塔的制冷劑冷凝模式，主要靠管外噴淋水的蒸發潛熱帶走熱量，由于其減少了一個換熱環節，具有節能節水的特點。

而閉式冷卻塔源于工業用蒸發式冷卻器，是相對于開式卻塔的一種叫法，作為一種間接接觸式冷卻塔，普通冷卻塔的填料被換熱盤管組替代；服務對象主要是一些對冷卻水清潔度要求較高，或冷卻水溫控制精度要求較高，不適于采用普通開式冷卻塔的應用場合。由于其傳熱機理與工業用蒸發式冷卻器相同，服務對象類似，因此，本質上說，蒸發式冷卻器/閉式冷卻塔只是同一種類型設備的兩種不同叫法而已。jpg刮板式薄膜蒸發器發生巨大的變化在殼、高度湍流流體流動、傳熱、流體顯著提高傳熱系數，空氣壓縮機將不會啟動，這是很常見，我們必須首先看到是否未連接電源，電壓太低，不符合要求。

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蒸發系統的日常運行操作包括系統開車、設備運行及停車等方面。

（1）系統開車

首先應嚴格按照操作規程，進行開車前準備。先認真檢查加熱室是否有水，避免在通入蒸汽時劇熱或水擊引起蒸發器的整體劇振；檢查泵、儀表、蒸汽與冷凝汽管路、加料管路等是否完好。

開車時，根據物料、蒸發設備及所附帶的自控裝置的不同，按照事先設定好的程序，通過控制室依次按規定的開度、規定的順序開啟加料閥、蒸氣閥，并依次查看各效分離罐的液位顯示。當液位達到規定值時再開啟相關輸送泵；它的作用是依靠制冷劑液體的沸騰（習慣上稱蒸發）吸收被冷卻介質的熱量，達到制冷目的。設置有關儀表設定值，同時置其為自動狀態；對需要抽真空的裝置進行抽真空；監測各效溫度，檢查其蒸發情況；通過有關儀表觀測產品濃度，然后增大有關蒸汽閥門開度以提高蒸汽流量；當蒸汽流量達到期望值時，調節加料流量以控制濃縮液濃度，一般來說，減少加料流量則產品濃度增大，而增大加料流量，濃度降低。

在開車過程中由于非正常操作常會出現許多故障。常見的是蒸汽供給不穩定。由于該設計需要氣液分離器，系統上更為復雜，成本較高，在冷水機組中很少采用。這可能是因為管路冷或冷凝管路內有空氣所致，應注意檢查閥、泵的密封及出口，當達到正常操作溫度時，就不會出現這種問題；也可能是由于空氣漏入二效、三效蒸發器所致，當一效分離罐工藝蒸汽壓力升高超過一定數值時，這種泄漏就會自行消失

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