煤磨氮氣自動消防系統(tǒng)是濟南海德森諾流體設(shè)備有限公司新研發(fā)的高科技產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對較輕，實現(xiàn)了“預(yù)防為主、防滅結(jié)合”的總要求，為企業(yè)火災(zāi)預(yù)防提供了自動、靈活、可靠的監(jiān)測處置手段，

（一）工作原理

系統(tǒng)工作的基本原理是采用“注氮控氧”防火技術(shù)。注氮控氧防火是近年來國外興起的一種通過空氣調(diào)節(jié)實現(xiàn)防火的新型火災(zāi)防護技術(shù)，完全改變了傳統(tǒng)的發(fā)生火災(zāi)后“被動”滅火的方式，以“主動”防火、無火災(zāi)發(fā)生為目標(biāo)，是消防領(lǐng)域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先進性。

系統(tǒng)采用變壓吸附方式供氮，有氧氣、CO、溫度等多種方式探測采集信息，注氮反應(yīng)迅速、精度高、操作簡單、安全環(huán)保。

系統(tǒng)采用空氣壓縮與氣體分離一體化機組，通過集成化設(shè)計，充分利用有限的空間實現(xiàn)了氮氣制備工藝所需的優(yōu)化配置，具有注氮持續(xù)穩(wěn)定、組成結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護方便、占用空間小等優(yōu)點。

（二）系統(tǒng)設(shè)計特點

1、從根本上避免發(fā)生燃燒和火災(zāi)隱患，防止火災(zāi)出現(xiàn)；

2、主動防護、保證煤粉倉等重點部位安全運轉(zhuǎn)；

3、實時防火，無需再填充或更換滅火劑；

4、無防火后的次生損害，無需清理或修復(fù)，不造成經(jīng)濟損失；

5、氮氣為惰性氣體，不會破壞生態(tài)和污染環(huán)境；

6、應(yīng)用不受限制，可擴展到任意數(shù)量、大小的防護區(qū)域；

7、自動化程度高，開停方便快捷，可長時間自動運行；

8、易于安裝和維護 。

濟南海德森諾流體設(shè)備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。公司位于濟南大學(xué)創(chuàng)業(yè)學(xué)院，通過與濟南大學(xué)技術(shù)共享、深度合作，依托大學(xué)的技術(shù)實力和相關(guān)領(lǐng)域的重點實驗室，引進具有國際水平的設(shè)計開發(fā)和企業(yè)管理模式，不斷提升公司的研發(fā)技術(shù)實力、生產(chǎn)服務(wù)能力和市場適應(yīng)能力。公司以氣體增壓、電動增壓、空分設(shè)備、氮氣消防等為主要方向，自主研制生產(chǎn)氣體增壓、分離、消防等系列產(chǎn)品，逐步發(fā)展成為一家集設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的流體設(shè)備與流體控制系統(tǒng)整體解決方案供應(yīng)商。

本消防系統(tǒng)主要以下功能:

1. 氣體溫度實時監(jiān)視。

3.自動啟動滅火。當(dāng)保護區(qū)的CO、O2和溫度等監(jiān)測數(shù)值，有監(jiān)測值上升并達到預(yù)警閾值（可設(shè)置）時，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號但不噴放氮氣；當(dāng)監(jiān)測值持續(xù)上升并達到火災(zāi)閾值（可設(shè)置）時，系統(tǒng)自動開啟對應(yīng)閥門噴射氮氣，進行快速降溫和稀釋氧氣濃度，直至火災(zāi)熄滅，系統(tǒng)自動關(guān)閉。

4.旁通應(yīng)急機械控制。當(dāng)出現(xiàn)場區(qū)停電、消防系統(tǒng)失效的情況下，值班人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患時，可以馬上疏散現(xiàn)場人員，人工操作旁通應(yīng)急機械控制系統(tǒng)，打開相對應(yīng)倉位的啟動閥門，開啟消防滅火系統(tǒng)，工作完成后可關(guān)閉系統(tǒng)。

5.高壓氮氣自動生成。高壓氮氣生成系統(tǒng)為滿足滅火需要提供充足的高壓氮氣，系統(tǒng)在儲氣罐壓力達到設(shè)定閾值下限閾值時自動啟動補充氮氣，無需人工干預(yù)。

煤磨運行中的注意事項：

A.操作過程中，要密切關(guān)注袋收塵灰斗錐部溫度變化，溫度大于65℃或過低時，通知現(xiàn)場檢查灰斗下料情況，并采取必要的處理措施（如敲打等）直至正常。

B.盡量將兩煤粉倉控制在高料位（85%左右），勤觀察煤粉倉頂部、錐部溫度。錐部溫度超過85℃且有上升趨勢時，表明煤粉已經(jīng)自燃，要采取緊急措施處理。

煤磨系統(tǒng)安全措施

1、在任何情況下，進磨風(fēng)溫不得太高。若袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門，并噴入N2滅火。

2、煤粉倉錐部裝有溫度監(jiān)測裝置，倉內(nèi)著火時應(yīng)立即采取滅火措施。先停止向倉內(nèi)進煤，將原有煤粉全部用空后，據(jù)現(xiàn)場實際情況進行處理。

3、磨機正常運轉(zhuǎn)時，出磨氣體溫度應(yīng)保持在合適溫度范圍內(nèi)，不能過高。注意煤粉細度及水分，避免發(fā)生過粉磨和過烘干現(xiàn)象。在喂料量過高或過低、處理飽磨、斷煤空轉(zhuǎn)磨、止煤停磨等操作過程中，必須嚴(yán)格監(jiān)視各點工藝操作參數(shù)，防止磨出口溫度過高引發(fā)事故。

4、對于其它設(shè)備（如袋收塵、煤粉輸送設(shè)備等）應(yīng)從溫度、壓力及電流等參數(shù)判斷是否存在堵塞及煤粉自燃現(xiàn)象。

5、系統(tǒng)停機前應(yīng)注意把袋收塵和煤粉輸送等設(shè)備中的煤粉全部排空。

煤粉立式磨粉機是一種集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備，用于煤粉制備可使產(chǎn)品細度滿足行業(yè)及。

影響煤粉的因素很多，如揮發(fā)分含量，煤粉細度，氣粉混合物的濃度、流速、溫度、濕度和輸送煤粉的氣體中氧的比例等等。

（一）含揮發(fā)分多的煤粉容易；

（二）煤粉越細，越容易自燃或，因此對于揮發(fā)份含量高的煤不宜磨得太細。當(dāng)煤粉的顆粒大于100um時幾乎不會發(fā)生，因而制粉系統(tǒng)在運行時，應(yīng)根據(jù)煤種的不同，調(diào)節(jié)煤粉細度；

（三）煤粉在空氣中的濃度為1.2~2.0kg/m3時，事故的可能性；大于或小于該濃度時，事故的可能性較小。實際制粉系統(tǒng)在運行時很難避開這一危險濃度；

（四）輸送煤粉的氣體中氧的比例越大，越容易危險，所以對于易產(chǎn)生危險的煤粉，可以采用在輸送介質(zhì)中摻入氮氣（一般是摻煙氣）的方法來降低含氧量，以防止煤粉；

（五）氣粉混合物的溫度越高，越危險；低于一定溫度，則無的危險。制粉系統(tǒng)運行時，應(yīng)嚴(yán)格控制磨煤機出口氣粉混合物的溫度。煤粉的水分往往反映在磨煤機出口風(fēng)溫上，對不同煤種，應(yīng)控制適當(dāng)?shù)某隹陲L(fēng)溫。在實際運行中，應(yīng)根據(jù)不同的煤種選取磨煤機出口氣粉混合物的溫度。

煤磨氮氣自動消防系統(tǒng)是濟南海德森諾流體設(shè)備有限公司擁有自主產(chǎn)權(quán)新研發(fā)的產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對較輕，實現(xiàn)了“預(yù)防為主、防滅結(jié)合”的總要求，為企業(yè)火災(zāi)預(yù)防提供了自動、、可靠的監(jiān)測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。