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鋼板切割技巧我們由以下幾個方面來分析：

一、切割方式的選擇

薄鋼板或中厚板的切割我們可以考慮選擇激光切割或是等離子切割，因為激光切割或是等離子切割速度快，質量高等。激光切割鋼板厚度：不銹鋼厚度一般在0-4mm，而切割普通鋼板厚度可以達到20mm。等離子切割鋼板以切割中厚板較多，切割質量也很好。

火焰切割鋼板，當鋼板厚度大于25mm左右，我們可以考慮選擇火焰切割。火焰切割我們需要注意調節，把握切割速度，以便確保切割質量。

水切割的優勢

水切割也是比較常見的，主要是用在不合適使用火焰切割、等離子切割的地方，水切割由于不屬于熱切割，所以，不會有熱變形這一問題，而且，還可以滿足板面平整度要求，和有較高的工作效率，工藝簡單。

鋼板切割中是否需要打磨

鋼板切割加工中是需要打磨的。打磨是為了下一個工序做準備，同時保證產品的美觀，通過打磨，還可以清除工件上氧化皮和毛刺，從而提高焊接質量。

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各種鈑金材料的大型折彎加工工藝。

1.碳板，即 sppc冷軋鋼板。spcc冷軋鋼板是鈑金加工材料中常用的一種材料，也是，鈑金折彎加工工藝容易實現的一種材料。延展性好，尤其適用于板材折彎。此外，由于 spcc板需要作后續表面處理，可以掩蓋彎曲時產生的缺陷。這是一種容易彎曲的材料。

2.不銹鋼板，一般常用的有sus201，sus304，sus316，1Cr17等。因為不銹鋼防銹能力比較強，可用于潮濕環境或室外而不用做表面處理。對于鈑金折彎就有了新的要求，一般而言，為了鈑金件加工觀，要求表面不能有劃傷和折痕。板金材料在正常彎曲過程中會產生滑動摩擦，并在摩擦過程中產生折痕。這是不銹鋼材料不允許的。

3.熱軋鋼板。上面的材料因材料性能，需要采用不同的折彎工藝進行操作。熱軋鋼板是折彎中，怕折的材料，也是難折的材料。熱軋鋼板也就是SPHC，因其在軋制過程中，表面會生成一層很硬的四氧化三鐵。內部材料力學性能延伸率也不是很好，在折彎過程中很容易出現裂紋。這個不是大的問題，大的問題是：熱軋鋼板如果買到便宜的材料，質量不穩定，內部力學性能一致，同一張板材材料厚度不一致。折彎角度忽大忽小，同一折彎角度不一致，調整合適后，在制作下一鈑金件，角度與前面的又不一致。充滿了不確定因素，所以，列為鈑金折彎難折的材料，怕折的材料。

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大型卷板加工的筒體卷制前開動機器進行空載運轉檢查，各轉動部分運轉聲音正常，潤滑良好，電器開關動作靈敏，運轉正常后方可進行筒體卷制。卷制不銹鋼筒體時設備及周圍保持清潔。輥軸應經清理及表面修整，并用不含鐵離子的膠布或者膠紙粘貼復裹。在三輥卷制時，鋼板兩端應預彎，應采用通用的預彎模具在壓力機上預彎，預彎長度應大于三輥卷板機兩個下棍中心距尺寸的二分之一。在四輥卷板機上預彎卷制時，鋼板兩端預彎可在本卷板機上進行。將鋼板平放在卷板機的上下輥之間，鋼板的端面應與軸輥平行，端面應超過上下軸輥垂直中心線距離。將側軸輥提升傾斜向上移動，讓鋼板端部一面彎曲，一面向前移動一段距離，使板端得到預彎，同理使鋼板的另一端得到預彎，預彎長度應視卷板機的結構尺寸確定。

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卷圓加工繩槽底徑公差應不大于GB1801～GB1802中的h10的數值，對于雙吊點中高揚程啟閉機，其卷圓繩槽底徑公差應不大于h9，繩槽表面粗糙度為GB1031的Ra=12.5μm，底徑圓柱度誤差不大于直徑公差的一半。

鑄鐵卷圓加工和焊接卷圓加工應經過時效處理，鑄鋼卷圓應退火處理。

鑄造卷圓加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm，深度不超過該處名義壁厚的20%（值不大于4mm），在每100mm長度內不多于1處，在卷圓全部加工面上的總數不多于5處，允許不焊補。

缺陷清除后，允許焊補的范圍見下表。同一斷面上和長度100mm的范圍內缺陷不得多于2處，焊補后可不作熱處理，但需磨光。